Si-TPV-Kunststoffadditiv- und Polymermodifikatorlösungen – Innovative modifizierte TPU-Technologie für Ladekabel und Schläuche für Elektrofahrzeuge

beschreiben:

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein vielseitiger Werkstoff, der für seine Flexibilität und Langlebigkeit geschätzt wird und sich daher für verschiedene Branchen eignet. Um die Leistung von TPU für spezifische Anwendungen weiter zu verbessern, sind Modifikationen unerlässlich.

Fortschritte in der Materialwissenschaft: Die Si-TPV 3100-Serie von SILIKE zeichnet sich durch ein dynamisches Vulkanisat auf Silikonbasis aus, das sowohl als Kunststoffadditiv als auch als Polymermodifikator für TPU-Formulierungen dient.

Als Silikonmodifikator verbessert Si-TPV die Verarbeitung und die Gesamtleistung von TPU-Komponenten. Es bietet entscheidende Vorteile wie Kratz- und Abriebfestigkeit sowie Antihaft-Eigenschaften. Insbesondere verbessert Si-TPV die Haptik von TPU und sorgt für eine matte Oberfläche.

Durch die Integration von Si-TPV können Hersteller Ästhetik und Funktionalität effektiv kombinieren und die Anwendungsmöglichkeiten von TPU in spezifischen Sektoren wie flexiblen Duschschläuchen und Ladekabeln für Elektrofahrzeuge erweitern.

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Produktdetails
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Detail

Die SILIKE Si-TPV 3100 Serie ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis. Dank einer speziellen, kompatiblen Technologie ist Silikonkautschuk gleichmäßig in TPU dispergiert und bildet unter dem Mikroskop Partikel mit einer Größe von 2–3 Mikrometern. Diese einzigartige Kombination vereint die für thermoplastische Elastomere typische Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon, wie Weichheit, seidiger Griff und Beständigkeit gegenüber UV-Licht und Chemikalien. Zudem sind diese Materialien recycelbar und können in herkömmlichen Produktionsprozessen wiederverwendet werden.
Die Si-TPV 3100-Serie wurde speziell für Extrusionsformanwendungen mit Soft-Touch-Oberflächen entwickelt und zeichnet sich durch hervorragende Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit aus. Sie kann mit verschiedenen thermoplastischen technischen Kunststoffen, darunter PC, ABS und PVC, coextrudiert werden, ohne dass es nach der Alterung zu Ausfällungen oder Verklebungen kommt.
Neben seiner Verwendung als Rohstoff dient Si-TPV 3100 als Polymermodifikator und Verarbeitungsadditiv für thermoplastische Elastomere und andere Polymere. Es erhöht die Elastizität, verbessert die Verarbeitungseigenschaften und optimiert die Oberflächenbeschaffenheit. In Mischung mit TPE oder TPU sorgt Si-TPV für eine dauerhaft glatte Oberfläche und eine angenehme Haptik und verbessert gleichzeitig die Kratz- und Abriebfestigkeit. Es reduziert effektiv die Härte, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen, und erhöht die Beständigkeit gegen Alterung, Vergilbung und Flecken, wodurch ein ansprechendes mattes Finish erzielt wird.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonadditiven wird Si-TPV in Granulatform geliefert und lässt sich daher wie ein Thermoplast verarbeiten. Es dispergiert fein und gleichmäßig in der Polymermatrix, wo das Copolymer physikalisch an die Matrix gebunden wird. Diese Eigenschaft beseitigt Bedenken hinsichtlich Migration oder Ausblühen und macht Si-TPV zu einer effektiven und innovativen Lösung für seidenweiche Oberflächen mit trockenem Griff in TPU und anderen thermoplastischen Elastomeren, ohne dass zusätzliche Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte erforderlich sind.

Wichtigste Vorteile

In TPU
1. Reduzierung der Härte
2. Hervorragende Haptik, trockenes, seidiges Hautgefühl, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch
3. Dem fertigen TPU-Produkt eine matte Oberfläche verleihen.
4. Verlängert die Lebensdauer von TPU-Produkten

Langlebigkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche, lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in vorschriftsmäßigen Formulierungen.

Fallstudien zu Si-TPV-Kunststoffadditiven und Polymermodifikatoren

Die Si-TPV 3100-Serie zeichnet sich durch ihre lang anhaltend hautfreundliche, weiche Haptik und hervorragende Fleckenbeständigkeit aus. Frei von Weichmachern und Weichmachern gewährleistet sie Sicherheit und Leistungsfähigkeit ohne Ausfällungen, selbst nach längerem Gebrauch. Diese Serie ist ein effektives Kunststoffadditiv und Polymermodifikator und eignet sich daher besonders zur Optimierung von TPU.

Si-TPV verleiht dem Material nicht nur ein seidig-weiches, angenehmes Tragegefühl, sondern reduziert auch effektiv die Härte von TPU und sorgt so für ein optimales Gleichgewicht zwischen Komfort und Funktionalität. Es trägt zudem zu einer matten Oberflächenveredelung bei und bietet gleichzeitig Langlebigkeit und Abriebfestigkeit – ideale Voraussetzungen für vielfältige Anwendungen.

Vergleich der Auswirkungen von Si-TPV-Kunststoffadditiv und Polymermodifikator auf TPULeistung

Anwendung

Durch Oberflächenmodifizierung von thermoplastischem Polyurethan (TPU) lassen sich dessen Eigenschaften für spezifische Anwendungen anpassen, während die Eigenschaften des Materials im Inneren erhalten bleiben. Der Einsatz von SILIKEs Si-TPV (dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Silikonelastomer) als effektives Prozessadditiv und Haptikmodifikator für thermoplastische Elastomere stellt eine praktikable Lösung dar.
Dank des dynamisch vulkanisierten thermoplastischen Elastomers Si-TPV auf Silikonbasis bietet es zahlreiche Vorteile, darunter eine lang anhaltende, hautfreundliche, weiche Haptik, eine ausgezeichnete Fleckenbeständigkeit und das Fehlen von Weichmachern, wodurch eine Ausfällung im Laufe der Zeit verhindert wird.
Als Kunststoffadditiv auf Silikonbasis und Polymermodifikator reduziert Si-TPV die Härte und verbessert Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit. Durch seine Verwendung entsteht eine seidenweiche, trockene Oberfläche, die den Erwartungen der Nutzer an häufig berührte oder getragene Gegenstände entspricht und die Anwendungsmöglichkeiten von TPU deutlich erweitert.
Si-TPV lässt sich nahtlos in TPU-Formulierungen einarbeiten und weist im Vergleich zu herkömmlichen Silikonprodukten weniger unerwünschte Nebenwirkungen auf. Diese Vielseitigkeit von TPU-Verbindungen eröffnet neue Möglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Konsumgüter, Automobilteile, Ladekabel für Elektrofahrzeuge, Medizinprodukte, Wasserleitungen, Schläuche und Sportgeräte – überall dort, wo Komfort, Langlebigkeit und Ästhetik entscheidend sind.

Lösungen:

Was Hersteller über modifizierte TPU-Technologie und innovative Materiallösungen für Ladekabel und -schläuche für Elektrofahrzeuge wissen müssen!

1. Modifizierte TPU-Technologie (thermoplastisches Polyurethan)

Die Modifizierung von TPU-Oberflächen ist entscheidend für die Entwicklung von Materialien, die in spezifischen Anwendungen optimale Leistung erbringen. Zunächst müssen wir die Härte und Elastizität von TPU verstehen. Die Härte von TPU beschreibt den Widerstand des Materials gegen Eindrücken oder Verformung unter Druck. Höhere Härtewerte deuten auf ein steiferes Material hin, niedrigere Werte auf eine höhere Flexibilität. Die Elastizität beschreibt die Fähigkeit des Materials, sich unter Belastung zu verformen und nach Entlastung in seine ursprüngliche Form zurückzukehren. Eine höhere Elastizität bedeutet verbesserte Flexibilität und Rückstellkraft.

In den letzten Jahren hat die Einarbeitung von Silikonadditiven in TPU-Formulierungen aufgrund ihrer Eignung zur gezielten Modifizierung an Bedeutung gewonnen. Silikonadditive spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und der Oberflächenqualität von TPU, ohne die Materialeigenschaften negativ zu beeinflussen. Dies beruht auf der Kompatibilität der Silikonmoleküle mit der TPU-Matrix. Sie wirken innerhalb der TPU-Struktur als Weichmacher und Gleitmittel. Dadurch wird eine leichtere Kettenbewegung ermöglicht und die intermolekularen Kräfte werden verringert, was zu einem weicheren und flexibleren TPU mit reduzierten Härtewerten führt.

Silikonadditive wirken zudem als Verarbeitungshilfsmittel, reduzieren die Reibung und ermöglichen einen gleichmäßigeren Schmelzfluss. Dies erleichtert die Verarbeitung und Extrusion von TPU, steigert die Produktivität und senkt die Herstellungskosten.

GENIOPLAST PELLET 345 Silikonmodifikator hat sich als wertvolles Silikonadditiv für TPU-Anwendungen etabliert. Dieses Additiv erweitert das Anwendungsspektrum von thermoplastischen Polyurethanen. In Konsumgüter-, Automobil-, Medizintechnik-, Wasserrohr-, Schlauch-, Sportgerätegriff- und Werkzeugindustrie sowie weiteren Branchen besteht eine erhebliche Nachfrage nach TPU-Formteilen, die sich angenehm anfühlen und auch nach langer Nutzungsdauer ihr Aussehen bewahren.

Die Si-TPV-Kunststoffadditive und Polymermodifikatoren von Silike bieten die gleiche Leistung wie vergleichbare Produkte zu einem günstigen Preis. Tests haben gezeigt, dass Si-TPV als neuartige Alternative zu Silikonadditiven in TPU-Anwendungen und Polymeren praktikabel, sicher und umweltfreundlich ist.

Dieses Additiv auf Silikonbasis verbessert die Oberflächenglätte und Haptik langfristig und reduziert gleichzeitig Fließspuren und Oberflächenrauheit. Es senkt die Härte, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen; beispielsweise verringert die Zugabe von 20 % Si-TPV 3100-65A zu 85A TPU die Härte auf 79,2A. Darüber hinaus verbessert Si-TPV die Beständigkeit gegen Alterung, Vergilbung und Flecken und verleiht ein mattes Finish, wodurch die Ästhetik von TPU-Komponenten und Endprodukten deutlich gesteigert wird.

Si-TPV wird wie ein Thermoplast verarbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonadditiven dispergiert es sehr fein und homogen in der Polymermatrix. Das Copolymer bindet physikalisch an die Matrix..Sie müssen sich keine Sorgen um Migrationsprobleme (geringes 'Blühen') machen.

2. Modifizierte TPU-Verbindungen und innovative Materiallösungen für Schläuche

Die Wahl der richtigen Materialien für Innenschläuche und flexible Duschschläuche ist entscheidend für optimale Leistung, Langlebigkeit und Flexibilität. TPU-Duschschläuche, eine relativ neue Produktart, bieten ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Stabilität und Flexibilität und ermöglichen so eine einfache Handhabung ohne Knicken oder Verheddern. Sie sind zudem riss-, bruch- und leckagebeständig und weisen daher im Vergleich zu herkömmlichen Materialien eine längere Lebensdauer auf.

Obwohl TPU für seine Langlebigkeit und Vielseitigkeit bekannt ist, kann es dennoch Mängel aufweisen. Durch die Anpassung der Härte und die Verbesserung der Elastizität lassen sich die Eigenschaften von flexiblen Duschschläuchen und anderen Anwendungen optimieren. Für alle, die Wert auf höchste Flexibilität, geringen Rollwiderstand, Nachhaltigkeit und ansprechendes Design legen, sind Si-TPV-verstärkte TPU-Schläuche eine ausgezeichnete Wahl. Si-TPV ist ein innovativer, silikonbasierter Zusatzstoff, der mit TPU und anderen Materialien vermischt werden kann, um die Härte zu reduzieren und gleichzeitig Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit von Endprodukten wie Schlauchmaterialien zu erhöhen.

Darüber hinaus ist das thermoplastische Elastomer Si-TPV ein geruchsarmes, weichmacherfreies Material, das sich leicht mit polaren Substraten wie PC, ABS und PA6 verbindet. Seine Weichheit macht es ideal für flexible Rohrverbinder in Badezimmer- und Wassersystemen und zeigt damit ein erhebliches Anwendungspotenzial.

Der Duschkopfschlauch beispielsweise verfügt über einen weichen, hautfreundlichen Si-TPV-Innenkern, der für Langlebigkeit, hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität ohne Knicken sorgt und so ein langanhaltendes und komfortables Duscherlebnis garantiert. Die Wasserdichtigkeit und die einfache Reinigung des Si-TPV-Materials tragen zusätzlich zu seiner Attraktivität bei.

Wichtigste Vorteile von Si-TPV in Schlauchanwendungen:

● Knickfestes und wasserdichtes Design

● Abrieb- und kratzfest

● Glatte, hautfreundliche Oberfläche

● Extrem druckbeständig, gewährleistet Zugfestigkeit

● Sicher und leicht zu reinigen

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass modifizierte TPU-Verbindungen, insbesondere solche mit Si-TPV, fortschrittliche Lösungen für Schlauchmaterialien und Rohrverbinder in Badezimmer- und Wassersystemen bieten, die den modernen Anforderungen gerecht werden und gleichzeitig das Benutzererlebnis verbessern.
3. Optimierung von Ladekabeln für Elektrofahrzeuge: Effektive Lösungen mit modifiziertem TPU

Um den Herausforderungen der sich schnell verändernden Verwicklung und des Verschleißes von Ladekabeln zu begegnen, bietet die Einbindung von Si-TPV (vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis) in TPU-Formulierungen innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit von Ladekabeln für Elektrofahrzeuge (EV).

● Verbesserte Oberflächenglätte und Widerstandsfähigkeit:

Durch die Zugabe von 6 % Si-TPV wird die Oberflächenglätte von TPU verbessert und die Kratz- und Abriebfestigkeit deutlich erhöht. Diese Modifizierung führt zu Oberflächen, die weniger anfällig für Staubanhaftung sind und sich nicht klebrig anfühlen, wodurch die Ansammlung von Schmutz reduziert wird.

● Verbesserte Elastizität und mechanische Eigenschaften:

Die Zugabe von mehr als 10 % Si-TPV zu TPU-Formulierungen macht das Material weicher und erhöht seine Elastizität. Diese Modifizierung trägt nicht nur zu besseren mechanischen Eigenschaften bei, sondern hilft Herstellern auch bei der Entwicklung hochwertiger, robuster und effizienter Schnellladekabel, die dem täglichen Gebrauch standhalten.

● Angenehme Haptik und ansprechende Optik:

Durch die Integration von Si-TPV in TPU wird die Haptik von Ladekabeln für Elektrofahrzeuge verbessert und gleichzeitig eine optisch ansprechende, matte Oberfläche erzielt. Diese Kombination aus haptischem Komfort und ästhetischer Langlebigkeit erfüllt die Erwartungen der Verbraucher an Hochleistungskabel.

Diese Lösungen nutzen die einzigartigen Eigenschaften von Si-TPV, um die Funktionalität und das Benutzererlebnis von TPU-basierten Ladekabeln für Elektrofahrzeuge zu verbessern und so die Elektrofahrzeugindustrie mit nachhaltigen und innovativen Materialien auszustatten.
Was ist das Geheimnis der hohen Leistungsfähigkeit von TPU?

Die Erzielung hoher Leistungsfähigkeit von thermoplastischem Polyurethan (TPU) erfordert eine sorgfältige Modifizierung des Materials. Das Erreichen eines optimalen Gleichgewichts zwischen reduzierter Härte und erhöhter Abriebfestigkeit sowie anderen wichtigen Eigenschaften ist ein komplexer Prozess. TPU-Hersteller können die Materialeigenschaften optimieren, indem sie geeignete Mischungen auswählen, abriebfeste Füllstoffe, Weichmacher und Erweichungsmittel hinzufügen und die Extrusionsparameter präzise steuern, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

Durch die Integration von Si-TPV in ihre Rezepturen können Hersteller die Leistung von TPU deutlich verbessern. Dieses innovative Kunststoffadditiv und Polymermodifikator optimiert wichtige Eigenschaften wie Weichheit, Flexibilität, Haltbarkeit, Haptik und Oberflächenbeschaffenheit. Dadurch erweitert es das Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen und ermöglicht es Herstellern, vielfältige Leistungsanforderungen effektiv zu erfüllen.

For effective strategies to improve TPU formulations from SILIKE, please contact us at amy.wang@silike.cn.