Si-TPV-Kunststoffadditiv- und Polymermodifikatorlösungen – Innovative modifizierte TPU-Technologie für Ladekabel und -schläuche für Elektrofahrzeuge

beschreiben:

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein vielseitiges Material, das für seine Flexibilität und Langlebigkeit bekannt ist und sich daher für verschiedene Branchen eignet. Um die Leistung von TPU für spezifische Anwendungen weiter zu verbessern, sind Modifikationen unerlässlich.

Fortschritte in der Materialwissenschaft: Die Si-TPV 3100-Serie von SILIKE verfügt über ein dynamisches Vulkanisat-Elastomer auf Silikonbasis, das sowohl als Kunststoffzusatz als auch als Polymermodifikator für TPU-Formulierungen dient.

Als Silikonmodifikator verbessert Si-TPV die Verarbeitung und die Gesamtleistung von TPU-Komponenten. Es bietet wichtige Vorteile, darunter Kratz- und Abriebfestigkeit sowie Antihaft-Oberflächeneigenschaften. Insbesondere verbessert Si-TPV die Soft-Touch-Haptik von TPU und sorgt für eine matte Oberfläche.

Durch die Integration von Si-TPV können Hersteller Ästhetik und Funktionalität effektiv kombinieren und die Anwendungsmöglichkeiten von TPU auf bestimmte Sektoren wie flexible Duschschläuche und Ladekabel für Elektrofahrzeuge erweitern.

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Detail

Die SILIKE Si-TPV 3100 Serie ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis. Es wurde mithilfe einer speziellen kompatiblen Technologie entwickelt, die sicherstellt, dass Silikonkautschuk unter dem Mikroskop gleichmäßig als 2–3 Mikrometer große Partikel im TPU verteilt wird. Diese einzigartige Kombination bietet die für thermoplastische Elastomere typische Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit und vereint gleichzeitig die wünschenswerten Eigenschaften von Silikon wie Weichheit, seidiges Gefühl und Beständigkeit gegen UV-Licht und Chemikalien. Besonders hervorzuheben ist, dass diese Materialien recycelbar sind und in herkömmlichen Herstellungsprozessen wiederverwendet werden können.
Die Si-TPV 3100-Serie wurde speziell für Soft-Touch-Extrusionsanwendungen entwickelt und zeichnet sich durch hervorragende Abrieb- und Chemikalienbeständigkeit aus. Sie kann mit verschiedenen thermoplastischen technischen Kunststoffen, darunter PC, ABS und PVC, coextrudiert werden, ohne dass es nach Alterung zu Ausfällungen oder Verkleben kommt.
Die Si-TPV 3100-Serie dient nicht nur als Rohstoff, sondern auch als Polymermodifikator und Verarbeitungsadditiv für thermoplastische Elastomere und andere Polymere. Sie erhöht die Elastizität, verbessert die Verarbeitungseigenschaften und optimiert die Oberflächeneigenschaften. In Kombination mit TPE oder TPU sorgt Si-TPV für dauerhaft glatte Oberflächen und eine angenehme Haptik und verbessert gleichzeitig die Kratz- und Abriebfestigkeit. Es reduziert effektiv die Härte, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen, und verbessert die Alterungs-, Vergilbungs- und Fleckenbeständigkeit, wodurch ein ansprechendes mattes Finish entsteht.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonadditiven wird Si-TPV in Pelletform geliefert und lässt sich daher wie ein Thermoplast verarbeiten. Es verteilt sich fein und gleichmäßig in der Polymermatrix, wo das Copolymer physikalisch an die Matrix bindet. Diese Eigenschaft beseitigt Bedenken hinsichtlich Migration oder „Ausblühen“ und positioniert Si-TPV als effektive und innovative Lösung für die Herstellung samtweicher Oberflächen mit trockenem Griff in TPU und anderen thermoplastischen Elastomeren ohne zusätzliche Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.

Hauptvorteile

Aus TPU
1. Härtereduzierung
2. Hervorragende Haptik, trockene, seidige Berührung, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch
3. Versehen Sie das fertige TPU-Produkt mit einer matten Oberfläche
4. Verlängert die Lebensdauer von TPU-Produkten

Haltbarkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne weichmachendes Öl und geruchslos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in gesetzeskonformen Formulierungen.

Fallstudien zu Si-TPV-Kunststoffadditiven und Polymermodifikatoren

Die Si-TPV 3100 Serie zeichnet sich durch ihren lang anhaltenden, hautfreundlichen Soft-Touch und ihre hervorragende Fleckenbeständigkeit aus. Frei von Weichmachern und Weichmachern gewährleistet sie Sicherheit und Leistung ohne Ausfällung, auch nach längerem Gebrauch. Diese Serie ist ein effektiver Kunststoffzusatz und Polymermodifikator und eignet sich daher besonders zur Verbesserung von TPU.

Si-TPV sorgt nicht nur für ein seidiges, angenehmes Gefühl, sondern reduziert auch effektiv die TPU-Härte und sorgt so für ein optimales Gleichgewicht zwischen Komfort und Funktionalität. Es sorgt zudem für eine matte Oberflächenbeschaffenheit und bietet gleichzeitig Haltbarkeit und Abriebfestigkeit. Damit ist es die ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen.

Vergleich der Auswirkungen von Si-TPV-Kunststoffadditiven und Polymermodifikatoren auf TPULeistung

Anwendung

Durch die Oberflächenmodifizierung von thermoplastischem Polyurethan (TPU) können dessen Eigenschaften an spezifische Anwendungen angepasst werden, ohne dass die Materialeigenschaften verloren gehen. Die Verwendung von Si-TPV (dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Silikonelastomer) von SILIKE als effektives Prozessadditiv und Griffmodifizierer für thermoplastische Elastomere stellt eine praktische Lösung dar.
Dank des dynamisch vulkanisierten thermoplastischen Elastomers Si-TPV auf Silikonbasis ergeben sich mehrere Vorteile, darunter eine lang anhaltende, hautfreundliche, weiche Haptik, hervorragende Fleckenbeständigkeit und das Fehlen von Weichmachern oder Erweichungsmitteln, wodurch eine Ablagerung im Laufe der Zeit verhindert wird.
Als silikonbasierter Kunststoffzusatz und Polymermodifikator reduziert Si-TPV die Härte und verbessert Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit. Die Einarbeitung ergibt eine seidig-weiche, trockene Oberfläche, die den Erwartungen der Benutzer an häufig berührte oder getragene Gegenstände gerecht wird und das Anwendungsspektrum von TPU deutlich erweitert.
Si-TPV lässt sich nahtlos in TPU-Formulierungen integrieren und weist im Vergleich zu herkömmlichen Silikonprodukten weniger unerwünschte Nebenwirkungen auf. Diese Vielseitigkeit von TPU-Verbindungen eröffnet neue Möglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Konsumgüter, Autoteile, Ladekabel für Elektrofahrzeuge, medizinische Geräte, Wasserleitungen, Schläuche und Sportgeräte – wo Komfort, Haltbarkeit und Ästhetik entscheidend sind.

Lösungen:

Was Hersteller über modifizierte TPU-Technologie und innovative Materiallösungen für Ladekabel und -schläuche für Elektrofahrzeuge wissen müssen!

1. Modifizierte TPU (thermoplastisches Polyurethan) Technologie

Die Modifizierung von TPU-Oberflächen ist entscheidend für die Entwicklung von Materialien, die die Leistung in bestimmten Anwendungen maximieren. Zunächst müssen wir die Härte und Elastizität von TPU verstehen. Die TPU-Härte bezeichnet die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen Eindrücken oder Verformung unter Druck. Höhere Härtewerte weisen auf ein steiferes Material hin, niedrigere auf eine höhere Flexibilität. Elastizität bezeichnet die Fähigkeit des Materials, sich unter Belastung zu verformen und nach Spannungsabbau seine ursprüngliche Form wieder anzunehmen. Höhere Elastizität bedeutet verbesserte Flexibilität und Belastbarkeit.

In den letzten Jahren hat die Einarbeitung von Silikonadditiven in TPU-Formulierungen zur Erzielung gewünschter Modifikationen an Bedeutung gewonnen. Silikonadditive spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften und der Oberflächenqualität von TPU, ohne die Materialeigenschaften zu beeinträchtigen. Dies liegt an der Kompatibilität der Silikonmoleküle mit der TPU-Matrix, die innerhalb der TPU-Struktur als Weichmacher und Schmiermittel wirken. Dies ermöglicht eine leichtere Kettenbewegung und verringerte intermolekulare Kräfte, was zu einem weicheren und flexibleren TPU mit reduzierten Härtewerten führt.

Darüber hinaus wirken Silikonadditive als Verarbeitungshilfsmittel, indem sie die Reibung reduzieren und einen gleichmäßigeren Schmelzfluss ermöglichen. Dies erleichtert die Verarbeitung und Extrusion von TPU, steigert die Produktivität und senkt die Herstellungskosten.

Der GENIOPLAST PELLET 345 Siliconmodifier hat sich als wertvolles Silikonadditiv in TPU-Anwendungen etabliert. Dieses Silikonadditiv erweitert das Anwendungsspektrum thermoplastischer Polyurethane. In der Konsumgüterindustrie, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Wasserleitungen, Schläuche, Griffe für Sportgeräte, Werkzeuge und weiteren Branchen besteht eine große Nachfrage nach TPU-Formteilen, die sich angenehm anfühlen und auch bei längerem Gebrauch ihr Aussehen behalten.

Die Si-TPV-Kunststoffadditive und Polymermodifikatoren von Silike bieten die gleiche Leistung wie ihre Pendants zu einem fairen Preis. Tests haben gezeigt, dass Si-TPV als neuartige Silikonadditiv-Alternative in TPU-Anwendungen und Polymeren praktikabel, sicher und umweltfreundlich ist.

Dieses Additiv auf Silikonbasis verbessert die Oberflächenglätte und Haptik langfristig und reduziert gleichzeitig Fließspuren und Oberflächenrauheit. Es verringert insbesondere die Härte, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Beispielsweise verringert die Zugabe von 20 % Si-TPV 3100-65A zu 85A TPU die Härte auf 79,2A. Darüber hinaus verbessert Si-TPV die Alterungs-, Vergilbungs- und Fleckenbeständigkeit und verleiht TPU-Komponenten und Fertigprodukten eine matte Oberfläche, die die Ästhetik deutlich verbessert.

Si-TPV wird wie ein Thermoplast verarbeitet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonadditiven verteilt es sich sehr fein und homogen in der Polymermatrix. Das Copolymer wird physikalisch an die Matrix gebunden..Sie müssen sich keine Sorgen machen, dass es zu Migrationsproblemen (geringe „Blütezeit“) kommt.

2. Modifizierte TPU-Compounds und innovative Materiallösungen für Schläuche

Die Wahl der richtigen Materialien für Innenschläuche und flexible Duschschläuche ist entscheidend für optimale Leistung, Haltbarkeit und Flexibilität. TPU-Duschschläuche, ein neuer Markteintritt, bieten ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Flexibilität und ermöglichen so eine einfache Handhabung ohne Knicken oder Verheddern. Sie sind zudem resistent gegen Risse, Brüche und Undichtigkeiten und tragen so zu einer längeren Lebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bei.

TPU ist zwar für seine Langlebigkeit und Vielseitigkeit bekannt, kann aber dennoch Mängel aufweisen. Durch die Anpassung der Härte und Verbesserung der Elastizität lässt sich die Leistung flexibler Duschschläuche und anderer spezifischer Anwendungen steigern. Für alle, die Wert auf höchste Flexibilität, Rollwiderstand, Nachhaltigkeit und Ästhetik legen, sind Si-TPV-verstärkte TPU-Schläuche eine ausgezeichnete Wahl. Si-TPV ist ein innovativer Additivmodifikator auf Silikonbasis, der mit TPU und anderen Materialien gemischt werden kann, um die Härte zu reduzieren und gleichzeitig die Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit von Endprodukten, wie z. B. Schlauchmaterialien, zu erhöhen.

Darüber hinaus ist das thermoplastische Elastomer Si-TPV ein geruchsarmes, weichmacherfreies Material, das sich problemlos mit polaren Substraten wie PC, ABS und PA6 verbindet. Seine Weichheit macht es ideal für flexible Rohrverbinder in Badezimmern und Wassersystemen und bietet damit ein erhebliches Anwendungspotenzial.

Der Duschkopfschlauch beispielsweise verfügt über einen weichen, hautfreundlichen Si-TPV-Innenkern. Dieser bietet Langlebigkeit, hohe Druck- und Temperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Flexibilität ohne Knicken und sorgt so für ein langanhaltendes und komfortables Duscherlebnis. Die Wasserdichtigkeit von Si-TPV und die leichte Reinigung machen ihn noch attraktiver.

Hauptvorteile von Si-TPV in Schlauchanwendungen:

● Knickfestes und wasserdichtes Design

● Abrieb- und kratzfest

● Glatte, hautfreundliche Oberfläche

● Extrem druckfest und somit zugfest

● Sicher und leicht zu reinigen

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass modifizierte TPU-Compounds, insbesondere solche mit Si-TPV, fortschrittliche Lösungen für Schlauchmaterialien und Rohrverbindungen in Badezimmer- und Wassersystemen bieten, die modernen Anforderungen gerecht werden und gleichzeitig das Benutzererlebnis verbessern.
3. Optimierung von Ladesystemkabeln für Elektrofahrzeuge: Effektive Lösungen mit modifiziertem TPU

Um den Herausforderungen durch sich schnell verändernde Kabelsalat und Abnutzung zu begegnen, bietet die Einbindung von Si-TPV (vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis) in TPU-Formulierungen innovative Lösungen zur Verbesserung der Leistung und Haltbarkeit von Ladekabeln für Elektrofahrzeuge (EV).

● Verbesserte Oberflächenglätte und Widerstandsfähigkeit:

Die Einarbeitung von 6 % Si-TPV verbessert die Oberflächenglätte von TPU und erhöht so die Kratz- und Abriebfestigkeit deutlich. Diese Modifikation führt zu Oberflächen, die resistenter gegen Staubanhaftung sind und sich nicht klebrig anfühlen, was Schmutzablagerungen vorbeugt.

● Verbesserte Elastizität und mechanische Eigenschaften:

Die Zugabe von mehr als 10 % Si-TPV zu TPU-Formulierungen macht das Material weicher und erhöht seine Elastizität. Diese Modifikation trägt nicht nur zu besseren mechanischen Eigenschaften bei, sondern hilft Herstellern auch dabei, hochwertige, belastbare und effiziente Schnellladekabel herzustellen, die dem täglichen Gebrauch standhalten.

● Weiche Haptik und ansprechende Optik:

Die Integration von Si-TPV in TPU verbessert die weiche Haptik von EV-Ladekabeln und sorgt gleichzeitig für ein optisch ansprechendes, mattes Finish. Diese Kombination aus haptischem Komfort und ästhetischer Haltbarkeit erfüllt die Erwartungen der Verbraucher an Hochleistungskabel.

Diese Lösungen nutzen die einzigartigen Eigenschaften von Si-TPV, um die Funktionalität und das Benutzererlebnis TPU-basierter Ladesystemkabel für Elektrofahrzeuge zu verbessern und so die Elektrofahrzeugbranche letztlich mit nachhaltigen und innovativen Materialien auszustatten.
Was ist das Geheimnis der hohen Leistung von TPU?

Um die hohe Leistungsfähigkeit von thermoplastischem Polyurethan (TPU) zu erreichen, ist eine sorgfältige Materialmodifizierung erforderlich. Die Herstellung eines ausgewogenen Verhältnisses zwischen reduzierter Härte und verbesserter Abriebfestigkeit sowie anderer wichtiger Funktionen ist ein vielschichtiger Prozess. TPU-Hersteller können die Materialeigenschaften durch die Auswahl geeigneter Mischungen, die Einarbeitung abriebfester Füllstoffe, Weichmacher und Erweichungsmittel sowie die präzise Steuerung der Extrusionsparameter optimieren, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.

Durch die Integration von Si-TPV in ihre Formulierungen können Hersteller die TPU-Leistung deutlich steigern. Dieser innovative Kunststoffzusatz und Polymermodifikator verbessert wichtige Eigenschaften wie Weichheit, Flexibilität, Haltbarkeit, Haptik und Oberflächenbeschaffenheit. Dadurch erweitert er das Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen und ermöglicht es Herstellern, unterschiedliche Leistungsanforderungen effektiv zu erfüllen.

For effective strategies to improve TPU formulations from SILIKE, please contact us at amy.wang@silike.cn.