Anwendung von TPU in Baby-Sicherheitsbettgittern

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Anwendung von Si-TPV in Baby-Sicherheitsbettgittern Baby-Sicherheitsbettgitter sind ein wichtiges Hilfsmittel zur Sicherheit Ihres Babys. Herkömmliche Bettgitter bestehen meist aus Metall oder Holz, weisen jedoch einige Nachteile auf, wie z. B. kleine Lücken und unebene Oberflächen, die dem Baby schaden können.

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Detail

Baby-Sicherheitsbettgitter aus Si-TPV-Materialien können diese Probleme effektiv lösen. Si-TPV zeichnet sich durch eine hervorragende Verschleißfestigkeit aus und widersteht der Reibung und dem Aufprall des Babys auf dem Bettgitter, was für besseren Sicherheitsschutz sorgt. Gleichzeitig sorgen die Weichheit und Elastizität des Si-TPV-Materials für eine glattere Oberfläche des Bettgitters und verringern so das Verletzungsrisiko für das Baby.

Hauptvorteile

Aus TPE
1. Abriebfestigkeit
2. Fleckenresistenz bei kleinerem Wasserkontaktwinkel
3. Härte reduzieren
4. Nahezu kein Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften bei unserer Si-TPV 2150-Serie
5. Hervorragende Haptik, trockene, seidige Berührung, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch

Aus TPU
1. Härtereduzierung
2. Hervorragende Haptik, trockene, seidige Berührung, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch
3. Versehen Sie das fertige TPU-Produkt mit einer matten Oberfläche
4. Leichte Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften bei Zugabe von über 20 %

Haltbarkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne weichmachendes Öl und geruchslos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in gesetzeskonformen Formulierungen

Si-TPV als Leitfaden für Modifikatoren und Prozessadditive

Die Si-TPV 2150-Serie zeichnet sich durch eine dauerhaft hautfreundliche, weiche Haptik und gute Fleckenbeständigkeit aus. Sie enthält weder Weichmacher noch Erweichungsmittel und setzt sich auch nach längerem Gebrauch nicht ab. Sie eignet sich daher besonders für die Herstellung von thermoplastischen Elastomeren mit seidig-angenehmem Griff.

Si-TPV als Modifikator und Prozessadditiv (2)

Anwendung

Si-TPV als neuer Haptikmodifikator und Verarbeitungszusatz für thermoplastische Elastomere oder andere Polymere. Es kann mit verschiedenen Elastomeren, technischen und allgemeinen Kunststoffen wie TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE und EVA vermischt werden, um die Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit dieser Kunststoffe zu erhöhen.
Ein besonderes Merkmal von Kunststoffprodukten aus TPU-Mischungen mit SI-TPV-Additiv ist die samtig-weiche Oberfläche mit trockenem Griff. Genau diese Oberflächenart erwarten Endverbraucher von Produkten, die sie häufig berühren oder tragen. Dank dieser Eigenschaften erweitert sich ihr Anwendungsspektrum.
Darüber hinaus macht das Vorhandensein von Si-TPV-Elastomermodifikatoren den Prozess kosteneffizient, da er den Abfall durch die Entsorgung teurer Rohstoffe während der Verarbeitung reduziert.

Zweitens ist Si-TPV-Material hervorragend wasserbeständig und lässt sich leicht reinigen und desinfizieren. Dies ist besonders wichtig für Gitterbetten, da Babys häufig Essen, Sekrete usw. darauf verschütten. Gitterbetten aus Si-TPV-Material lassen sich leichter reinigen und wirken antibakteriell, um Bakterienwachstum effektiv zu verhindern. Darüber hinaus ist Si-TPV umweltfreundlich und frei von Schadstoffen. Das bedeutet, dass die Sicherheitsgitter für Babybetten aus Si-TPV bei der Verwendung keine giftigen Substanzen freisetzen und die Gesundheit des Babys nicht schädigen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung von Si-TPV-Materialien zur Herstellung von Sicherheitsgittern für Babybetten mehr Sicherheit, einfachere Reinigung und Komfort bietet und Eltern so mehr Sicherheit gibt. Ein Anwendungsfall von Si-TPV im Bereich Babyprodukte sind Sicherheitsgitter für Babybetten, die durch hochwertige Materialien und Design den Sicherheitsbedürfnissen von Eltern gerecht werden.

Ein neuartiger Weg zur Herstellung thermoplastischer Elastomere oder anderer Polymere!
Das thermoplastische Elastomer der SILIKE Si-TPV-Serie ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das mithilfe einer speziellen kompatiblen Technologie hergestellt wird. Dadurch wird Silikonkautschuk unter dem Mikroskop gleichmäßig in 2–3 Mikrometer großen Partikeln in TPO verteilt. Diese einzigartigen Materialien vereinen die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiges Gefühl, UV-Licht und chemische Beständigkeit. Sie können recycelt und in herkömmlichen Herstellungsprozessen wiederverwendet werden.
Si-TPV wird direkt als Rohmaterial verwendet und wurde speziell für Soft-Touch-Umspritzungen auf tragbarer Elektronik, Zubehörgehäusen für elektronische Geräte, in der Automobilindustrie sowie in der High-End-TPE- und TPE-Drahtindustrie entwickelt ...
3. Thermische Stabilität über einen weiten Betriebsbereich:TPEs haben einen breiten Betriebstemperaturbereich, von niedrigen Temperaturen nahe dem Glasübergangspunkt der Elastomerphase bis zu hohen Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Phase. Es kann jedoch schwierig sein, Stabilität und Leistung an beiden Enden dieses Bereichs aufrechtzuerhalten.
Lösung:Die Einarbeitung von Wärmestabilisatoren, UV-Stabilisatoren oder Anti-Aging-Additiven in TPE-Formulierungen kann die Lebensdauer des Materials in rauen Umgebungen verlängern. Für Hochtemperaturanwendungen können Verstärkungsmittel wie Nanofüllstoffe oder Faserverstärkungen eingesetzt werden, um die strukturelle Integrität des TPE bei erhöhten Temperaturen zu erhalten. Umgekehrt kann für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen die Elastomerphase optimiert werden, um Flexibilität zu gewährleisten und Sprödigkeit bei Gefriertemperaturen zu verhindern.
4. Überwindung der Einschränkungen von Styrolblockcopolymeren:Styrolblockcopolymere (SBCs) werden aufgrund ihrer Weichheit und einfachen Verarbeitbarkeit häufig in TPE-Formulierungen verwendet. Ihre Weichheit kann jedoch auf Kosten der mechanischen Festigkeit gehen, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen weniger geeignet sind.
Lösung:Eine praktikable Lösung besteht darin, SBCs mit anderen Polymeren zu mischen, um deren mechanische Festigkeit zu erhöhen, ohne die Härte signifikant zu erhöhen. Ein anderer Ansatz ist der Einsatz von Vulkanisationsverfahren, um die Elastomerphase zu härten und gleichzeitig die weiche Haptik zu erhalten. Dadurch behält das TPE seine gewünschte Weichheit und bietet gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften, was es für eine Vielzahl von Anwendungen vielseitiger macht.
Möchten Sie die TPE-Leistung verbessern?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.