Anwendung von TPU in Baby-Sicherheitsbettgittern

beschreiben:

Anwendung von Si-TPV in Babybettgittern Babybettgitter sind ein wichtiges Ausrüstungsteil zum Schutz Ihres Babys. Herkömmliche Bettgitter bestehen meist aus Metall oder Holz, weisen aber einige Nachteile auf, wie z. B. kleine Spalten und unebene Oberflächen, die eine Verletzungsgefahr für das Baby darstellen können.

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Detail

Sicherheitsbettgitter aus Si-TPV-Materialien können diese Probleme effektiv lösen. Si-TPV zeichnet sich durch eine hervorragende Verschleißfestigkeit aus und widersteht Reibung und Stößen des Babys am Bettgitter, wodurch ein besserer Schutz gewährleistet wird. Gleichzeitig sorgt die Weichheit und Elastizität des Si-TPV-Materials für eine glattere Oberfläche des Bettgitters und verringert so das Verletzungsrisiko für das Baby.

Wichtigste Vorteile

In TPE
1. Abriebfestigkeit
2. Fleckenbeständigkeit bei kleinerem Wasserkontaktwinkel
3. Härte verringern
4. Nahezu kein Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften bei unserer Si-TPV 2150-Serie
5. Hervorragende Haptik, trockenes, seidiges Hautgefühl, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch

In TPU
1. Reduzierung der Härte
2. Hervorragende Haptik, trockenes, seidiges Hautgefühl, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch
3. Dem fertigen TPU-Produkt eine matte Oberfläche verleihen.
4. Die mechanischen Eigenschaften können bei einer Zugabe von mehr als 20 % leicht beeinträchtigt werden.

Langlebigkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche, lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in vorschriftsmäßigen Formulierungen

Si-TPV als Leitfaden für Modifikatoren und Prozessadditive

Die Si-TPV 2150-Serie zeichnet sich durch ein lang anhaltend hautfreundliches, weiches Gefühl, gute Fleckenbeständigkeit, den Verzicht auf Weichmacher und Weichmacher sowie die Tatsache aus, dass es auch nach längerem Gebrauch nicht zu Ausfällungen kommt. Sie eignet sich besonders für die Herstellung von thermoplastischen Elastomeren mit seidig-angenehmem Griffgefühl.

Si-TPV als Modifikator und Prozessadditiv (2)

Anwendung

Si-TPV ist ein neuartiger Haptikmodifikator und Verarbeitungszusatz für thermoplastische Elastomere und andere Polymere. Es kann verschiedenen Elastomeren, technischen Kunststoffen und allgemeinen Kunststoffen wie TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE und EVA beigemischt werden, um deren Flexibilität, Elastizität und Haltbarkeit zu erhöhen.
Ein besonderes Merkmal von Kunststoffprodukten aus TPU-Mischungen mit dem SI-TPV-Zusatzstoff ist ihre seidig-weiche, trockene Oberfläche. Genau diese Art von Oberfläche erwarten Endverbraucher von Produkten, die sie häufig berühren oder tragen. Dank dieser Eigenschaften hat sich ihr Anwendungsbereich deutlich erweitert.
Darüber hinaus macht die Anwesenheit von Si-TPV-Elastomermodifikatoren das Verfahren kosteneffektiv, da dadurch weniger Abfall entsteht, weil teure Rohstoffe während der Verarbeitung entsorgt werden müssen.

Zweitens zeichnet sich Si-TPV durch hervorragende Wasserbeständigkeit aus und ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren. Dies ist besonders wichtig für Babybettgitter, da Babys Essen, Ausscheidungen usw. darauf verschütten können. Bettgitter aus Si-TPV lassen sich leichter reinigen und sind antibakteriell, wodurch das Bakterienwachstum effektiv verhindert wird. Darüber hinaus ist Si-TPV ein umweltfreundliches Material und enthält keine Schadstoffe. Das bedeutet, dass Babybettgitter aus Si-TPV während der Benutzung keine giftigen Substanzen freisetzen und die Gesundheit des Babys nicht gefährden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Babybettgitter aus Si-TPV mehr Sicherheit, einfache Reinigung und Komfort bieten und Eltern somit mehr Sicherheit geben. Ein Anwendungsbeispiel für Si-TPV im Bereich Babyprodukte sind Babybettgitter, die dank hochwertiger Materialien und durchdachtem Design den Sicherheitsbedürfnissen der Eltern gerecht werden.

Ein neuartiger Weg zur Herstellung von thermoplastischen Elastomeren oder anderen Polymeren!
Die thermoplastische Elastomer-Serie SILIKE Si-TPV ist ein dynamisch vulkanisiertes, auf Silikon basierendes Elastomer, das mithilfe einer speziellen Technologie hergestellt wird. Diese sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Silikonkautschuks in TPO zu Partikeln mit einer Größe von 2–3 Mikrometern (mikroskopisch sichtbar). Diese einzigartigen Materialien vereinen die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidige Haptik, UV- und Chemikalienbeständigkeit. Zudem sind sie recycelbar und können in herkömmlichen Produktionsprozessen wiederverwendet werden.
Si-TPV wird direkt als Rohmaterial verwendet und wurde speziell für die Soft-Touch-Umspritzung von tragbarer Elektronik, Gehäusen für elektronische Geräte, der Automobilindustrie sowie für die High-End-TPE- und TPE-Drahtindustrie entwickelt...
3. Thermische Stabilität über einen weiten Betriebsbereich:TPEs weisen einen breiten Betriebstemperaturbereich auf, von niedrigen Temperaturen nahe dem Glasübergangspunkt der Elastomerphase bis hin zu hohen Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Phase. Die Aufrechterhaltung von Stabilität und Leistungsfähigkeit an beiden Extremen dieses Bereichs kann jedoch schwierig sein.
Lösung:Die Zugabe von Wärmestabilisatoren, UV-Stabilisatoren oder Anti-Aging-Zusätzen zu TPE-Formulierungen kann die Lebensdauer des Materials in anspruchsvollen Umgebungen verlängern. Für Hochtemperaturanwendungen können Verstärkungsmittel wie Nanofüllstoffe oder Faserverstärkungen eingesetzt werden, um die strukturelle Integrität des TPE bei erhöhten Temperaturen zu erhalten. Umgekehrt kann für Tieftemperaturanwendungen die Elastomerphase optimiert werden, um Flexibilität zu gewährleisten und Sprödigkeit bei Minustemperaturen zu verhindern.
4. Überwindung der Einschränkungen von Styrol-Blockcopolymeren:Styrol-Blockcopolymere (SBCs) werden aufgrund ihrer Weichheit und einfachen Verarbeitbarkeit häufig in TPE-Formulierungen eingesetzt. Ihre Weichheit kann jedoch zulasten der mechanischen Festigkeit gehen, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen weniger geeignet sind.
Lösung:Eine praktikable Lösung besteht darin, SBCs mit anderen Polymeren zu mischen, die deren mechanische Festigkeit erhöhen, ohne die Härte wesentlich zu steigern. Ein weiterer Ansatz ist die Anwendung von Vulkanisationsverfahren, um die Elastomerphase zu härten und gleichzeitig die weiche Haptik zu erhalten. Dadurch behält das TPE seine gewünschte Weichheit und bietet gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften, was es vielseitiger für verschiedene Anwendungen macht.
Möchten Sie die TPE-Leistung verbessern?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.