Wie gut kennen Sie sich mit innovativen Materialien für Messergriffe aus?

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Haben Sie sich schon einmal Gedanken über den Griff Ihres Messers gemacht? Bei genauerer Betrachtung besteht ein Messer aus zwei gleichermaßen wichtigen Teilen. Die Klinge besitzt eine scharfe Schneide, die zum Schneiden dient. Ohne Griff lässt sich die Klinge jedoch nur schwer halten und benutzen.

Die Schneidleistung einer Klinge hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, von der Stahlsorte über die Geometrie bis hin zum Schliff.

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Ebenso hängen Komfort und Benutzerfreundlichkeit des Griffs von seiner Form und seinem Material ab. Die frühesten Griffmaterialien waren wahrscheinlich Tierhäute oder faseriges Pflanzenmaterial, das um das Ende eines Feuersteins oder schwarzen Steins gewickelt wurde.
Zum Glück haben wir seitdem unsere Grifftechnologie verbessert, und Messer sind komfortabler in der Handhabung geworden. Allerdings gibt es heutzutage so viele verschiedene Griffmaterialien, dass die Auswahl des passenden Materials schwierig sein kann. Genau hier setzen wir an. Wir betrachten die gängigsten Griffmaterialien und erläutern ihre jeweiligen Vor- und Nachteile.

Wichtigste Vorteile

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Ein lang anhaltender, weicher und hautfreundlicher Tragekomfort erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.
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Fleckenabweisend, resistent gegen Staubablagerungen, beständig gegen Schweiß und Talg, behält sein ästhetisches Erscheinungsbild.
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Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.
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Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.
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Si-TPV bildet eine überlegene Verbindung mit dem Substrat und lässt sich nicht leicht ablösen.

Langlebigkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche, lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in vorschriftsmäßigen Formulierungen

Si-TPV-Umspritzlösungen

Empfehlungen zum Umspritzen
Substratmaterial	Umspritzungsqualitäten	Typisch Anwendungen
Polypropylen (PP)	Si-TPV 2150 Serie	Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Lenkrollen, Spielzeug
Polyethylen (PE)	Si-TPV3420-Serie	Sportbekleidung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen
Polycarbonat (PC)	Si-TPV3100-Serie	Sportartikel, Wearables, Handheld-Elektronik, Gehäuse für Bürogeräte, Medizinprodukte, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)	Si-TPV2250-Serie	Sport- und Freizeitartikel, Wearables, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe
PC/ABS	Si-TPV3525-Serie	Sportartikel, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen
Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA	Si-TPV3520-Serie	Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Outdoor-Wander- und Trekkingausrüstung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Eisenwaren, Gartengeräte, Elektrowerkzeuge

Umspritztechniken und Haftungsanforderungen

SILIKE Si-TPVs-Umspritzung ermöglicht die Verbindung mit anderen Materialien durch Spritzgießen. Sie eignet sich für das Einlegeverfahren und/oder das Mehrkomponenten-Spritzgießen. Das Mehrkomponenten-Spritzgießen ist auch unter den Bezeichnungen Mehrkomponenten-Spritzgießen, Zweikomponenten-Spritzgießen oder 2K-Spritzgießen bekannt.

SI-TPVs weisen eine ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten auf, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten von technischen Kunststoffen.

Bei der Auswahl eines Si-TPV für eine Umspritzungsanwendung sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Substrattypen.

Für weitere Informationen zu spezifischen Si-TPV-Umspritzmaterialien und den entsprechenden Substratmaterialien kontaktieren Sie uns bitte.

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Anwendung

Das weiche, umspritzte Si-TPV-Material ist eine innovative Lösung für Hersteller von Messergriffen, die neben Sicherheit und Langlebigkeit auch eine einzigartige Ergonomie benötigen.

Holz:

Dies ist eines der ältesten Griffmaterialien und wird auch heute noch häufig verwendet. Es gibt so viele Holzarten für Griffe wie Bäume. Hartholz ist aufgrund seiner Haltbarkeit oft die bessere Wahl. Häufig muss Holz stabilisiert werden, bevor es als Griff verwendet werden kann. Das Holz wird mit Harz imprägniert, damit es nicht durch Feuchtigkeit beeinträchtigt wird. Andernfalls kann sich das Holz ausdehnen oder zusammenziehen und schließlich brechen oder ganz vom Messer abfallen.

Knochen:

In dieser Kategorie finden sich Messergriffe aus Geweih, Horn, Elfenbein und Knochen. Wie Holz ist dies ein sehr altes und traditionelles Material für Griffe. Am häufigsten wird Rinderknochen verwendet, da er sowohl reichlich vorhanden als auch preiswert ist. Man findet aber auch seltene und daher teure Knochen wie Mammutknochen, die, richtig eingesetzt, einen sehr eindrucksvollen Eindruck machen können. Die Oberfläche des Knochens kann strukturiert werden, um einen besseren Halt zu gewährleisten. Unstrukturierte Knochen können rutschig sein, insbesondere im nassen Zustand. Sie lassen sich zudem in allen erdenklichen Farben färben. Viele Anwender bevorzugen Knochen einfach aufgrund seiner Tradition.

Der größte Nachteil von Knochen ist seine mangelnde Stabilität. Er ist porös und kann beim Fallenlassen oder Stoßen leicht brechen.

Leder:

Leder verleiht Messern einen traditionellen, altmodischen Look. Typischerweise besteht ein Ledergriff aus mehreren Lederscheiben, die am Griffende übereinander gestapelt sind. Jede Scheibe ist mit Klebstoff versehen und wird durch eine Mutter am Griffende fest zusammengepresst. Anschließend wird der Griff mit Schleifpapier auf die richtige Größe und Form gebracht. Ledergriffe liegen sehr gut in der Hand und sehen besonders für Einsteiger toll aus.

Leder ist jedoch feuchtigkeitsempfindlich, daher kann es in feuchter Umgebung zu Problemen kommen. Bei häufigem Gebrauch des Messers greift das Fett an den Händen das Leder mit der Zeit an. Manche Anwender verwenden daher lieber Nerzöl oder ein ähnliches Pflegemittel, um das Leder zu schützen.

Metalle: Für Griffe werden verschiedene Metalle verwendet, darunter Edelstahl, Aluminium und Titan. Sie sind robust, langlebig und korrosionsbeständig. Zudem können sie interessante Texturen oder Oberflächen aufweisen, die die Optik aufwerten. Je nach verwendetem Metall kann das Gewicht des Messers deutlich variieren. Natürlich sprechen wir hier nicht von Kilogramm, aber selbst ein paar Gramm können im Vergleich zu einem anderen Messer gleicher Größe spürbar sein.
★ Wasser- und ölbeständig, schmutzabweisend und leicht zu reinigen: Das TPU-Material des Ladekabels behält seine hohe Leistungsfähigkeit auch nach Wasser-, Öl- und Alterungstests. So wird sichergestellt, dass das Ladekabel auch bei Kontakt mit Wasser, Öl und anderen Substanzen zuverlässig funktioniert und sich rundum sicher fühlt. Zudem ist es leicht zu reinigen. ★ Extrem robust und temperaturbeständig: Die Si-TPV-modifizierten, weichen TPU-Granulate sind äußerst alterungsbeständig und trotzen wechselnden Temperaturen und Luftfeuchtigkeit. Dadurch bleibt die Oberfläche des Kabelschutzschlauchs riss- und bruchfrei und behält ihre hohe Festigkeit auch bei Witterungseinflüssen wie Regen und Schnee. Dies verlängert die Lebensdauer des Ladekabels erheblich.