Wie wählen Sie für Ihr Massagegerät ein seidig wirkendes thermoplastisches Elastomer aus, das die Marktnachfrage besser erfüllt?

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In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Massageprodukten auf dem internationalen Markt stark gestiegen. Massageinstrumente basieren auf Physik, Bionik, Bioelektrizität, chinesischer Medizin und langjähriger klinischer Praxis und haben eine neue Generation von Gesundheitsgeräten entwickelt. Dank mehrerer unabhängiger Soft-Touch-Massageköpfe können die Muskeln entspannt, die Nerven beruhigt, die Durchblutung gefördert, der Zellstoffwechsel gestärkt und die Hautelastizität verbessert werden. Sie können Müdigkeit lindern, chronische Schmerzen, akute Schmerzen und Muskelschmerzen deutlich reduzieren und den Körper entspannen, um Stress abzubauen.

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Material ist das materielle Mittel zur Realisierung des Produkts, Träger von Technologie und Funktion sowie Vermittler der Kommunikation zwischen Mensch und Produkt. Bei Massageprodukten bedeutet Materialinnovation vor allem die Verwendung neuer Materialien, d. h. neue Materialien zum richtigen Zeitpunkt, die für die Entwicklung neuer Massagegeräte geeignet sind. Die Anwendung materialwissenschaftlicher und -technischer Neuerungen traditioneller Produkte verleiht ihnen ein neues Erscheinungsbild, vermittelt ein angenehmes visuelles und haptisches Gefühl und ermöglicht so eine bessere Servicefunktion.

Hauptvorteile

Aus TPE
1. Abriebfestigkeit
2. Fleckenresistenz bei kleinerem Wasserkontaktwinkel
3. Härte reduzieren
4. Nahezu kein Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften bei unserer Si-TPV 2150-Serie
5. Hervorragende Haptik, trockene, seidige Berührung, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch

Aus TPU
1. Härtereduzierung
2. Hervorragende Haptik, trockene, seidige Berührung, kein Ausblühen nach längerem Gebrauch
3. Versehen Sie das fertige TPU-Produkt mit einer matten Oberfläche
4. Leichte Beeinträchtigung der mechanischen Eigenschaften bei Zugabe von über 20 %

Haltbarkeit Nachhaltigkeit

Fortschrittliche lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne weichmachendes Öl und geruchslos.
Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
Erhältlich in gesetzeskonformen Formulierungen

Si-TPV als Leitfaden für Modifikatoren und Prozessadditive

Die Si-TPV 2150-Serie zeichnet sich durch eine dauerhaft hautfreundliche, weiche Haptik und gute Fleckenbeständigkeit aus. Sie enthält weder Weichmacher noch Erweichungsmittel und setzt sich auch nach längerem Gebrauch nicht ab. Sie eignet sich daher besonders für die Herstellung von thermoplastischen Elastomeren mit seidig-angenehmem Griff.

Si-TPV als Modifikator und Prozessadditiv (2)

Anwendung

Bei der Auswahl von Si-TPV für Umspritzanwendungen sollte die Art des Substrats berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Substraten. Neben der Verwendung von Si-TPV-Umspritzungen am Kopf eines Massagegeräts empfiehlt es sich, Si-TPV-Umspritzungen auch am Gerätegehäuse oder an den Tasten zu verwenden – überall dort, wo Hautkontakt besteht, können Si-TPV-Track-TPE-Umspritzungen einen Unterschied machen. Spezifische Anwendungen können Schulter- und Nackenmassagegeräte, Gesichtsmassagegeräte, Kopfmassagegeräte usw. sein.

Frühere nicht-mechanische Massagegeräte bestanden aus Holz, und auch der Massagekopf mancher mechanischer Massageprodukte war aus Holz. Heutzutage wird für die Beschichtung von Massageinstrumenten meist Silikon verwendet. Im Vergleich zum Massagekopf aus Holz ist Silikon weicher und hitzebeständiger. Die hautfreundliche Oberfläche erfordert jedoch eine anschließende Beschichtung, die die Umgebung belastet und bei längerem Gebrauch durch die Beschichtung beeinträchtigt wird.

Angesichts der zunehmenden Materialvielfalt und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Werkstofftechnologie gewinnen die Auswahl und Verwendung von Materialien im Produktdesign zunehmend an Bedeutung. Wie wählt man ein Beschichtungsmaterial aus, das weiche Elastizität und ein lang anhaltendes, hautfreundliches, glattes Gefühl bietet?

Weiche Lösungen: Mehr Komfort durch Overmolding-Innovationen>>

In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung und des Produktdesigns erforschen Ingenieure und Designer ständig innovative Technologien, um Funktionalität, Haltbarkeit und Ästhetik von Produkten zu verbessern. Overmolding ist eine solche Technologie, die durch die Kombination verschiedener Materialien zu einem einzigen, integrierten Produkt große Aufmerksamkeit erregt. Dieses Verfahren verbessert nicht nur die Leistung von Massagegeräten, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten für Design und Individualisierung.
3. Thermische Stabilität über einen weiten Betriebsbereich:TPEs haben einen breiten Betriebstemperaturbereich, von niedrigen Temperaturen nahe dem Glasübergangspunkt der Elastomerphase bis zu hohen Temperaturen nahe dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Phase. Es kann jedoch schwierig sein, Stabilität und Leistung an beiden Enden dieses Bereichs aufrechtzuerhalten.
Lösung:Die Einarbeitung von Wärmestabilisatoren, UV-Stabilisatoren oder Anti-Aging-Additiven in TPE-Formulierungen kann die Lebensdauer des Materials in rauen Umgebungen verlängern. Für Hochtemperaturanwendungen können Verstärkungsmittel wie Nanofüllstoffe oder Faserverstärkungen eingesetzt werden, um die strukturelle Integrität des TPE bei erhöhten Temperaturen zu erhalten. Umgekehrt kann für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen die Elastomerphase optimiert werden, um Flexibilität zu gewährleisten und Sprödigkeit bei Gefriertemperaturen zu verhindern.
4. Überwindung der Einschränkungen von Styrolblockcopolymeren:Styrolblockcopolymere (SBCs) werden aufgrund ihrer Weichheit und einfachen Verarbeitbarkeit häufig in TPE-Formulierungen verwendet. Ihre Weichheit kann jedoch auf Kosten der mechanischen Festigkeit gehen, wodurch sie für anspruchsvolle Anwendungen weniger geeignet sind.
Lösung:Eine praktikable Lösung besteht darin, SBCs mit anderen Polymeren zu mischen, um deren mechanische Festigkeit zu erhöhen, ohne die Härte signifikant zu erhöhen. Ein anderer Ansatz ist der Einsatz von Vulkanisationsverfahren, um die Elastomerphase zu härten und gleichzeitig die weiche Haptik zu erhalten. Dadurch behält das TPE seine gewünschte Weichheit und bietet gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften, was es für eine Vielzahl von Anwendungen vielseitiger macht.
Möchten Sie die TPE-Leistung verbessern?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.