Lösung für Soft-Touch-Überformungen bei Smartphones, tragbaren elektronischen Gehäusen, Smartwatch-Armbändern, Riemen und anderen tragbaren elektronischen Geräten.
Das thermoplastische Elastomer Si-TPV® 3510-65A ist ein Material mit guter Abriebfestigkeit und weicher, seidiger Haptik, das sich hervorragend mit PC, ABS, TPU und ähnlichen polaren Substraten verbindet. Es wurde für das seidige Umspritzen tragbarer Elektronik, Zubehörgehäuse für elektronische Geräte und Uhrenarmbänder entwickelt.
Prüfen* | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
ISO 868 | Härte (15 Sekunden) | Shore A | 66 |
ISO 1183 | Spezifisches Gewicht | 1.19 | |
ISO 1133 | Schmelzflussindex 10 kg & 190℃ | g/10 Min. | 22.4 |
ISO 37 | MOE (Elastizitätsmodul) | MPa | 4,98 |
ISO 37 | Zugfestigkeit | MPa | 21.53 |
ISO 37 | Zugspannung bei 100 % Dehnung | MPa | 2.09 |
ISO 37 | Bruchdehnung | % | 1041 |
ISO 34 | Reißfestigkeit | kN/m | 56,49 |
ISO 815 | Druckverformungsrest 22 Stunden bei 23 °C | % | 24 |
*ISO: Internationale Organisation für Normung
ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Prüfung und Materialien
● Leitfaden zur Spritzgussverarbeitung
Trocknungszeit | 2-6 Stunden |
Trocknungstemperatur | 80-100℃ |
Temperatur in Zone 1 | 160-180℃ |
Temperatur in Zone zwei | 170-180℃ |
Temperatur in Zone drei | 170-190℃ |
Temperatur in Zone vier | 180-190℃ |
Düsentemperatur | 180-190℃ |
Schmelztemperatur | 170℃ |
Formtemperatur | 20-40℃ |
Einspritzgeschwindigkeit | Med |
Diese Prozessbedingungen können je nach Gerät und Verfahren unterschiedlich sein.
● Sekundärverarbeitung
Als thermoplastisches Material kann Si-TPV® zu herkömmlichen Produkten weiterverarbeitet werden.
● Spritzgussdruck
Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, Dicke und Angussposition des Produkts ab. Der Nachdruck sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine Defekte mehr am Spritzgussprodukt sichtbar sind. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu einer starken Verformung des Angussteils führen.
● Gegendruck
Es wird empfohlen, dass der Gegendruck beim Einfahren der Schnecke 0,7–1,4 MPa beträgt. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen, sondern verhindert auch, dass das Material durch Scherung stark beschädigt wird. Die empfohlene Schneckendrehzahl von Si-TPV® beträgt 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne Materialzersetzung durch Schererwärmung zu gewährleisten.
Für alle Trocknungsvorgänge wird ein Trockenmittel-Entfeuchtungstrockner empfohlen.
Dieses Dokument enthält keine für die sichere Anwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen. Lesen Sie vor der Handhabung die Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sowie die Behälteretiketten, um Informationen zu physischen und gesundheitlichen Gefahren zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Silike-Website unter siliketech.com, beim Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.
Transport als ungefährliche Chemikalie. An einem kühlen, gut belüfteten Ort lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei empfohlener Lagerung 24 Monate ab Produktionsdatum erhalten.
25 kg/Beutel, Kraftpapierbeutel mit PE-Innenbeutel.
Dieses Produkt ist weder für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch als dafür geeignet dargestellt.
Die hierin enthaltenen Informationen werden nach bestem Wissen und Gewissen bereitgestellt und gelten als zutreffend. Da die Anwendungsbedingungen und -methoden unserer Produkte jedoch außerhalb unserer Kontrolle liegen, sollten diese Informationen nicht als Ersatz für Kundentests verwendet werden, um sicherzustellen, dass unsere Produkte sicher, wirksam und für den vorgesehenen Endverbraucher vollständig zufriedenstellend sind. Anwendungsvorschläge stellen keinen Anreiz zur Patentverletzung dar.