SILIKE Si-TPV 3520-60A ist ein weichmacherfreies thermoplastisches Elastomer, das speziell für Umspritzanwendungen entwickelt wurde, die höchste Abriebfestigkeit und eine seidenweiche Haptik erfordern. Das Material verbindet sich mühelos mit Substraten wie Polycarbonat (PC), ABS, TPU und anderen polaren Materialien und eignet sich daher ideal für Handyhüllen, Smartwatch-Armbänder, Tragetaschen für tragbare Elektronikgeräte, Wearables, Sportausrüstung und Outdoor-Bekleidung.
Si-TPV 3520-60A vereint außergewöhnliche Langlebigkeit mit einer luxuriösen Soft-Touch-Haptik und verbessert so die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Unterhaltungselektronik, Wearables und Outdoor-Produkten. Seine dauerhafte Leistungsfähigkeit und Umweltfreundlichkeit gewährleisten hochwertige Ergebnisse, erfüllen die sich wandelnden Bedürfnisse der Elektronik- und Sportmärkte und bieten ein erstklassiges Nutzererlebnis.
| Prüfen* | Eigentum | Einheit | Ergebnis |
| ISO 868 | Härte (15 Sekunden) | Shore A | 59 |
| ISO 1183 | Spezifisches Gewicht | 1.18 | |
| ISO 1133 | Schmelzflussindex 2,16 kg & 190 °C | g/10 min | 1.3 |
| ISO 37 | MOE (Elastizitätsmodul) | MPa | 4.11 |
| ISO 37 | Zugfestigkeit | MPa | 13.8 |
| ISO 37 | Zugspannung bei 100% Dehnung | MPa | 2.1 |
| ISO 37 | Dehnung beim Bruch | % | 962 |
| ISO 34 | Reißfestigkeit | kN/m | 42,6 |
| ISO 815 | Kompressionsrest nach 22 Stunden bei 23 °C | % | 24 |
*ISO: Internationale Organisation für Normung
ASTM: Amerikanische Gesellschaft für Materialprüfung und Werkstoffprüfung
● Leitfaden für den Spritzgussprozess
| Trocknungszeit | 2-6 Stunden |
| Trocknungstemperatur | 80-100℃ |
| Temperatur der Speisezone | 150-180℃ |
| Temperatur der Mittelzone | 160-180℃ |
| Temperatur in der Frontzone | 160-180℃ |
| Düsentemperatur | 170-190℃ |
| Schmelztemperatur | 170℃ |
| Formtemperatur | 20-40℃ |
| Einspritzgeschwindigkeit | Med |
Diese Prozessbedingungen können je nach Ausrüstung und Prozess variieren.
● Sekundärverarbeitung
Als thermoplastisches Material kann Si-TPV-Material für gewöhnliche Produkte weiterverarbeitet werden.
● Spritzgießdruck
Der Nachdruck hängt maßgeblich von der Geometrie, der Wandstärke und der Angusslage des Produkts ab. Er sollte zunächst niedrig eingestellt und dann langsam erhöht werden, bis keine entsprechenden Fehler mehr am Spritzgussteil auftreten. Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials kann ein zu hoher Nachdruck zu erheblichen Verformungen des Angussbereichs führen.
● Gegendruck
Es wird empfohlen, beim Zurückziehen der Schnecke einen Gegendruck von 0,7–1,4 MPa einzustellen. Dies gewährleistet nicht nur ein gleichmäßiges Schmelzen, sondern verhindert auch eine starke Materialzersetzung durch Scherung. Die empfohlene Schneckendrehzahl für Si-TPV liegt bei 100–150 U/min, um ein vollständiges Schmelzen und Plastifizieren des Materials ohne scherbedingte Materialzersetzung sicherzustellen.
Für alle Trocknungsarbeiten wird ein Adsorptionstrockner empfohlen.
Die für die sichere Verwendung erforderlichen Produktsicherheitsinformationen sind in diesem Dokument nicht enthalten. Lesen Sie vor der Handhabung das Produkt- und Sicherheitsdatenblatt sowie die Etiketten der Verpackung, um Informationen zu physikalischen und gesundheitlichen Gefahren zu erhalten. Das Sicherheitsdatenblatt ist auf der Website von Silike unter siliketech.com, bei Ihrem Händler oder telefonisch beim Silike-Kundendienst erhältlich.
Transport als nicht gefährliche Chemikalie. Kühl und gut belüftet lagern. Die ursprünglichen Eigenschaften bleiben bei sachgemäßer Lagerung ab Produktionsdatum 24 Monate lang erhalten.
25 kg / Sack, Kraftpapiersack mit PE-Innensack.
Dieses Produkt wurde weder auf seine Eignung für medizinische noch pharmazeutische Zwecke getestet noch wird es dafür beworben.
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