Elektrowerkzeuge werden in Branchen wie dem Baugewerbe, der Heimwerkerindustrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, dem Schiffbau und der Energiebranche stark genutzt. Hausbesitzer nutzen sie auch für verschiedene Wohnanwendungen.
Wie viele andere Produkte stehen auch Hersteller von Elektrowerkzeugen vor der Herausforderung, Werkzeuge so zu entwickeln, dass sie den Bedürfnissen der Bediener entsprechen. Der Missbrauch elektrisch betriebener tragbarer Werkzeuge kann zu vielen tödlichen und schmerzhaften Verletzungen führen. Mit der Entwicklung von Akku-Geräten hat der Einbau von Akkuelementen in Elektrowerkzeuge zu einem Anstieg des Gerätegewichts geführt. Bei der Handhabung des Werkzeugs mit der Hand, wie etwa Drücken, Ziehen, Drehen usw., muss der Benutzer für eine sichere Handhabung eine gewisse Greifkraft aufbringen. Dabei werden mechanische Belastungen direkt auf die Hand und ihr Gewebe übertragen, wo jeder Proband seine bevorzugte Griffstärke anwendet.
Um diese designbedingten Herausforderungen zu meistern, müssen sich Hersteller stärker auf das ergonomische Design und den Komfort des Benutzers konzentrieren. Ergonomisch gestaltete Elektrowerkzeuge bieten dem Bediener mehr Komfort und Kontrolle, sodass die Arbeit einfacher und ermüdungsfreier erledigt werden kann. Solche Werkzeuge verhindern und reduzieren auch gesundheitliche Probleme, die mit der Verwendung bestimmter Elektrowerkzeuge verbunden sind oder durch diese verursacht werden. Darüber hinaus tragen Funktionen wie vibrationsreduzierende und rutschfeste Griffe, Auswuchtwerkzeuge für schwerere Maschinen, leichte Gehäuse und zusätzliche Griffe dazu bei, den Benutzerkomfort und die Effizienz bei der Verwendung der Elektrowerkzeuge zu verbessern.
Da Produktivität und Effizienz stark mit dem Grad des Komforts/Unwohlseins verknüpft sind, müssen Entwickler von Elektrowerkzeugen und -produkten die Interaktion zwischen Mensch und Produkt im Hinblick auf den Komfort optimieren. Dies kann vor allem durch eine Erhöhung der Funktionalität der Werkzeuge und Produkte sowie durch eine verbesserte physische Interaktion zwischen Produkt und Benutzer erreicht werden. Die körperliche Interaktion kann durch die Größe und Form der Griffflächen sowie die verwendeten Materialien verbessert werden, da sich gezeigt hat, dass eine große Korrelation zwischen den mechanischen Eigenschaften der verwendeten Materialien und der subjektiven psychophysischen Reaktion des Benutzers besteht, einige Ergebnisse auch legen nahe, dass das Griffmaterial einen größeren Einfluss auf die Komfortbewertung hat als die Griffgröße und -form.
Das weiche umspritzte Si-TPV-Material ist eine innovative Möglichkeit für Hersteller, die Hand- und Elektrowerkzeuge herstellen. Sie benötigen eine einzigartige Ergonomie sowie Sicherheit und Haltbarkeit. Zu den Hauptanwendungsgebieten der Produkte gehören Griffe für Hand- und Elektrowerkzeuge wie Akku-Elektrowerkzeuge und Bohrmaschinen , Hammerbohrer und Schlagschrauber, Staubabsaugung und -sammlung, Schleifmaschinen und Metallbearbeitung, Hämmer, Mess- und Layoutwerkzeuge, oszillierende Multifunktionswerkzeuge und Sägen ...
Empfehlungen zum Überformen | ||
Substratmaterial | Umspritzte Sorten | Typisch Anwendungen |
Polypropylen (PP) | Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Griffe, Lenkrollen, Spielzeug | |
Polyethylen (PE) | Fitnessgeräte, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen | |
Polycarbonat (PC) | Sportartikel, tragbare Armbänder, tragbare Elektronik, Gehäuse für Geschäftsgeräte, Geräte für das Gesundheitswesen, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikation und Geschäftsmaschinen | |
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) | Sport- und Freizeitausrüstung, tragbare Geräte, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe | |
PC/ABS | Sportausrüstung, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikation und Büromaschinen | |
Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Outdoor-Wander- und Trekkingausrüstung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Hardware, Rasen- und Gartenwerkzeuge, Elektrowerkzeuge |
SILIKE Si-TPVs Overmolding können durch Spritzguss an anderen Materialien haften. Geeignet für das Einlegegießen und/oder das Formen mehrerer Materialien. Das Formen mehrerer Materialien wird auch als Multi-Shot-Spritzguss, Two-Shot-Molding oder 2K-Molding bezeichnet.
SI-TPVs weisen eine hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten auf, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten technischer Kunststoffe.
Bei der Auswahl eines Si-TPV für eine Umspritzungsanwendung sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Arten von Substraten.
Für weitere Informationen zu spezifischen umspritzten Si-TPVs und den entsprechenden Substratmaterialien wenden Sie sich bitte an uns.