Das thermoplastische Vulkanizat-Elastomer der Si-TPV-Serie SIIKE SIIK-TPV ist ein weicher thermoplastischer Silikonelastomere. Lösung für Soft Touch Overmolding im Bereich Sportgeräte, Fitness und Freizeitzubehör im Freien.
Die Weichheit und Flexibilität von Elastomeren der SIIKE SI-TPV-Serie bietet ein hohes Maß an Kratzerfestigkeit und eine hervorragende Abriebfestigkeit für Anwendungen in Sportartikeln und Freizeitgeräten.
Diese schlechtere, nicht klebrige Elastomermaterialien sind für Geräte geeignet, die eine glatte Oberfläche und ein weiches Touch-Gefühl für einen besseren Handgriff in Golfclubs, Badminton und Tennisschlägen sowie Schalter und Schaltknöpfe auf Fitnessgeräten und Fahrrad-Odometern benötigen.
Die Silike SI-TPV-Serie hat auch eine hervorragende Adhäsion an PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 und ähnliche polare Substrate oder Metall.
Überlagende Empfehlungen | ||
Substratmaterial | Übermold Noten | Typisch Anwendungen |
Polypropylen (PP) | Sportgriffe, Freizeitgriffe, tragbare Geräteknöpfe persönliche Pflegepests, Rasierer, Stifte, Strom- und Handwerkzeuggriffe, Griffe, Schnappräder , Spielzeug. | |
Polyethylen (Pe) | Fitnessstudioausrüstung, Brille, Zahnbürstengriffe, kosmetische Verpackung. | |
Polycarbonat (PC) | Sportartikel, tragbare Armbänder, Handheldelektronik, Gehäuse für Geschäftsgeräte, Gesundheitsvorrichtungen, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Geschäftsmaschinen. | |
Acrylnitril Butadiene Styrol (ABS) | Sport- und Freizeitgeräte, tragbare Geräte, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe. | |
Polycarbonat/Acrylnitril -Butadien -Styrol (PC/ABS) | Sportausrüstung, Außengeräte, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Geschäftsmaschinen. | |
Standard- und modifizierte Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Fitnessgüter, Schutzausrüstung, Trekking -Ausrüstungen im Freien, Brillen, Zahnbürstengriffe, Hardware, Rasen- und Gartenwerkzeuge, Elektrowerkzeuge. |
Silike SI-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Elastomer-Basis-Elastomer-Serie) können durch Injektionsformung an andere Materialien haften. Geeignet für den Einsatzformen und oder mehrere Materialformungen. Multiple Materialform wird auch als Multi-Shot-Injektionsform, Zwei-Schuss-Formteile oder 2K-Formteile bezeichnet.
Die SI-TPV-Serien haben eine hervorragende Haftung an einer Vielzahl von Thermoplastik, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten von technischen Kunststoffen.
Bei der Auswahl eines SI-TPV für die Anwendung von Soft Touch Overmolding sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle SI-TPVs verbinden sich an alle Arten von Substraten.
Weitere Informationen zu spezifischen SI-TPV-Overmolding und deren entsprechenden Substratmaterialien finden Sie uns jetzt, um mehr zu erfahren oder eine Probe anzufordern, um die Differenz zu erkennen, die SI-TPVs für Ihre Marke ausmachen können.
Silike Si-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Elastomer-Basis-Elastomer-Produkte) bieten eine einzigartig seie und hautfreundliche Note, wobei die Härte von Shore von 25 bis 90 reichen.
Die SI-TPV-Serie Soft Over-Molded-Material bietet nachhaltige Auswahlmöglichkeiten für eine Fülle von Sport- und Freizeitgeräten-Teilen Fitness-Waren und Schutzausrüstung.
Diese hautfreundlichen Materialien sind für die Anwendung auf solchen Geräten möglich, darunter Cross-Trainer, Switches und Push-Knöpfe auf Fitnessgeräten, Tennisschlägen, Badmintonschläger, Lenkergriffe auf Fahrrädern, Fahrrad-Odometern, Sprungseilgriffe, Golfklubs, Golfclubs, Golfclubs, Golfclubs, Golfclubs, Golfclubs, Golfclubs, Golfklubs, Golfklubs, Golfklubs, Golfklubs, Golfklubs, Golfklubs, Golfklubs, Jumpseilgriffe Griffe von Angelruten, Sports Armbands für Smartwatches und Schwimmuhren, Schwimmbrillen, Schwimmflossen, Außenwanderungsstangen und andere Griffgriffe usw.
Wie kann man gemeinsame Herausforderungen mit überlebenden Überlagen lösen und Komfort, Ästhetik und Haltbarkeit im Soft-Touch-Design erhöhen?
Globale Trends in Sportausrüstung
Die weltweite Nachfrage nach Sportgeräten nimmt stetig zu, was durch ein wachsendes Bewusstsein für die Vorteile eines gesunden Lebensstils und die Bedeutung der Sport- und Fitnessaktivitäten angetrieben wird. Für Hersteller von Sportgeräten ist es jedoch entscheidend für den Erfolg, dass ihre Produkte nicht nur langlebig, sondern auch ergonomisch gestaltet sind. Schlüsselmerkmale wie Starrheit, Flexibilität, physisches Erscheinungsbild und Gesamtfunktionalität sind unerlässlich, aber diese Attribute allein sind nicht ausreichend. Um mit den sich entwickelnden Verbraucherpräferenzen, fortlaufenden Innovationen und rasanten technologischen Fortschritten Schritt zu halten, sind erforderlich. Hier kommen plastische Injektionsformungen und Überletzungen ins Spiel, was die Leistung bei der Endverbrauchsanwendung und der Marktfähigkeit solcher Sportartikel und Freizeitgeräte verbessern kann.
Verbesserung der Sportartikel- und Freizeitgerätedesign mit überlagenden Techniken
Overmolding, auch als Zwei-Schuss-Formteile oder Multi-Materials-Formteile bezeichnet, ist ein Herstellungsprozess, bei dem zwei oder mehr Materialien zusammengeformt werden, um ein einzelnes, integriertes Produkt zu erstellen. Diese Technik beinhaltet die Injektion eines Materials über ein anderes, um ein Produkt mit verbesserten Eigenschaften wie verbessertem Griff zu erreichen. Es kann verwendet werden, um viele Merkmale des Produktdesigns, die erhöhte Haltbarkeit und die zusätzliche ästhetische Attraktivität zu verbessern.
Der Prozess umfasst normalerweise zwei Schritte. Erstens wird ein Grundmaterial, oft ein starres Kunststoff, in eine bestimmte Form oder Struktur geformt. Im zweiten Schritt wird ein zweites Material, das normalerweise ein weicheres und flexibleres Material ist, über den ersten injiziert, um das Endprodukt zu erstellen. Die beiden Materialien verbinden sich chemisch während des Formprozesses und erzeugen eine nahtlose Integration.
Normalerweise die Verwendung einer Vielzahl von TPE-Materialien (Thermoplastic Elastomer) als übergefühltes Material für technische Kunststoffe als starre Substrate-Material zur Herstellung geformter Produkte. Es kann ein weiches Gefühl und eine rutschfeste Grip-Oberfläche für verbesserte Produktmerkmale oder Leistung liefern. Es kann auch als Isolator aus Wärme, Schwingung oder Strom verwendet werden. Überlagern beseitigt die Notwendigkeit von Klebstoffen und Primern, thermoplastische Elastomere an starren Substraten zu verbinden.
Angesichts der Markttrends in Kombination mit den verfügbaren innovativen Formtechniken hat jedoch eine hohe Nachfrage nach thermoplastischen Elastomer-Lieferanten zur Herstellung von Soft-Touch-Verbindungen gelegt, die sich an die verschiedenen verfügbaren technischen Kunststoffe oder Metalle verbinden können.