Si-TPV-Lösung
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Si-TPV-Lösungen für das Soft-Touch-Umformen von Sportartikeln und Freizeitgeräten

beschreiben:

Die Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie lösen das Problem der Inkompatibilität zwischen thermoplastischem Harz und Silikonkautschuk durch spezielle Kompatibilitätstechnologie und dynamische Vulkanisationstechnologie und verteilen vollständig vulkanisierten Silikonkautschuk mit 1–3 µm großen Partikeln gleichmäßig im thermoplastischen Harz, wodurch eine spezielle Meeresinselstruktur entsteht Das thermoplastische Harz wird als kontinuierliche Phase und der Silikonkautschuk als dispergierte Phase verwendet, sodass es die Vorteile sowohl von Silikonkautschuk als auch von thermoplastischem Harz bietet.

Dynamisches Vulkanisat-Thermoplast der Serie SILIKE Si-TPV. Silikonbasiertes Elastomer, das für Sportausrüstung und Sportartikel verwendet wird. Das Umspritzen verleiht Ihrem Produkt das richtige „Gefühl“. Diese aufregenden umweltfreundlichen Soft-Touch-Materialien lösen Ihre schwierigsten Probleme und ermöglichen Produktdesign-Innovationen, die Sicherheit, Ästhetik, Funktionalität, Ergonomie und Nachhaltigkeit vereinen.

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Detail

Das thermoplastische Vulkanisatelastomer der SILIKE Si-TPV-Serie ist ein weiches, hautfreundliches thermoplastisches Silikonelastomer. Lösung für das Soft-Touch-Umspritzen von Sportartikeln, Fitness- und Outdoor-Freizeitzubehör.
Die Weichheit und Flexibilität der Elastomere der SILIKE Si-TPV-Serie bieten ein hohes Maß an Kratzfestigkeit und ausgezeichnete Abriebfestigkeit für Anwendungen in Sportartikeln und Freizeitgeräten.
Diese rutschfesten, nicht klebenden Elastomermaterialien mit Tacky Texture eignen sich für Geräte, die eine glatte Oberfläche und ein weiches Griffgefühl für einen besseren Handgriff erfordern, wie Golfschläger, Badminton- und Tennisschläger sowie Schalter und Druckknöpfe an Fitnessgeräten und Fahrrad-Kilometerzählern.
Die SILIKE Si-TPV-Serie weist außerdem eine hervorragende Haftung auf PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 und ähnlichen polaren Substraten oder Metallen auf und trägt zur Herstellung langlebiger Endsportartikel bei.

Hauptvorteile

  • 01
    Für ein dauerhaft weiches, hautfreundliches Komfortgefühl sind keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte erforderlich.

    Für ein dauerhaft weiches, hautfreundliches Komfortgefühl sind keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte erforderlich.

  • 02
    Schmutzabweisend, resistent gegen angesammelten Staub, resistent gegen Schweiß und Talg, unter Beibehaltung der Ästhetik.

    Schmutzabweisend, resistent gegen angesammelten Staub, resistent gegen Schweiß und Talg, unter Beibehaltung der Ästhetik.

  • 03
    Weitere dauerhafte Kratz- und Abriebfestigkeit der Oberfläche, wasserfest, beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

    Weitere dauerhafte Kratz- und Abriebfestigkeit der Oberfläche, wasserfest, beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

  • 04
    Si-TPV stellt eine hervorragende Verbindung mit dem Untergrund her und lässt sich nicht leicht ablösen.

    Si-TPV stellt eine hervorragende Verbindung mit dem Untergrund her und lässt sich nicht leicht ablösen.

  • 05
    Eine hervorragende Färbung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

    Eine hervorragende Färbung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

Haltbarkeit Nachhaltigkeit

  • Fortschrittliche lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
  • Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
  • Erhältlich in gesetzeskonformen Formulierungen.

Si-TPV-Umspritzungslösungen

Empfehlungen zum Überformen

Substratmaterial

Überformt

Noten

Typisch

Anwendungen

Polypropylen (PP)

Si-TPV 2150-Serie

Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Griffe, Lenkrollen, Spielzeug.

Polyethylen

(PE)

Si-TPV3420-Serie

Fitnessgeräte, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen.

Polycarbonat (PC)

Si-TPV3100-Serie

Sportartikel, tragbare Armbänder, tragbare Elektronik, Gehäuse für Geschäftsgeräte, Geräte für das Gesundheitswesen, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikation und Geschäftsmaschinen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol

(ABS)

Si-TPV2250-Serie

Sport- und Freizeitausrüstung, tragbare Geräte, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe.

Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)

Si-TPV3525-Serie

Sportausrüstung, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikation und Büromaschinen.

Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA

Si-TPV3520-Serie

Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Outdoor-Wander- und Trekkingausrüstung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Eisenwaren, Rasen- und Gartenwerkzeuge, Elektrowerkzeuge.

Umspritztechniken und Haftungsanforderungen

Die Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie (Dynamic Vulcanisate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) können durch Spritzguss an andere Materialien haften. Geeignet für das Einlegegießen und/oder das Formen mehrerer Materialien. Das Formen mehrerer Materialien wird auch als Multi-Shot-Spritzguss, Two-Shot-Molding oder 2K-Molding bezeichnet.

Die Si-TPV-Serie weist eine hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten auf, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten technischer Kunststoffe.

Bei der Auswahl eines Si-TPV für Soft-Touch-Overmolding-Anwendungen sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Arten von Substraten.

Für weitere Informationen zu spezifischen Si-TPV-Umspritzungen und den entsprechenden Substratmaterialien kontaktieren Sie uns bitte jetzt, um mehr zu erfahren, oder fordern Sie ein Muster an, um zu sehen, welchen Unterschied Si-TPVs für Ihre Marke machen können.

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Anwendung

Die Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie (Dynamic Vulcanisate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) bieten einen einzigartig seidigen und hautfreundlichen Griff mit einer Härte von Shore A 25 bis 90.
Das weiche umspritzte Material der Si-TPV-Serie bietet nachhaltige Optionen für eine Vielzahl von Sport- und Freizeitausrüstungsteilen, Fitnessartikeln und Schutzausrüstung.
Diese hautfreundlichen Materialien können auf solchen Geräten verwendet werden, darunter Crosstrainer, Schalter und Druckknöpfe an Fitnessgeräten, Tennisschläger, Badmintonschläger, Lenkergriffe an Fahrrädern, Fahrrad-Kilometerzähler, Springseilgriffe, Griffe in Golfschlägern, Griffe von Angelruten, tragbare Sportarmbänder für Smartwatches und Schwimmuhren, Schwimmbrillen, Schwimmflossen, Outdoor-Wanderstöcke und andere Griffe usw.

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Lösung:

Wie lassen sich häufige Herausforderungen beim Umspritzen lösen und Komfort, Ästhetik und Haltbarkeit im Soft-Touch-Design erhöhen?

Globale Trends bei Sportgeräten

Die weltweite Nachfrage nach Sportgeräten steigt stetig, angetrieben durch das wachsende Bewusstsein für die Vorteile eines gesunden Lebensstils und die Bedeutung von Sport- und Fitnessaktivitäten. Für Hersteller von Sportgeräten ist es jedoch entscheidend für den Erfolg, dass ihre Produkte nicht nur langlebig, sondern auch ergonomisch gestaltet sind. Wichtige Merkmale wie Steifigkeit, Flexibilität, Aussehen und Gesamtfunktionalität sind wichtig, aber diese Attribute allein reichen nicht aus. Um mit den sich verändernden Verbraucherpräferenzen Schritt zu halten, sind kontinuierliche Innovation und schnelle technologische Fortschritte erforderlich. Hier kommen Kunststoffspritzguss und Umspritzen ins Spiel, die die Leistung in der Endanwendung und die Marktfähigkeit solcher Sportartikel und Freizeitgeräte verbessern können.

Verbesserung des Designs von Sportartikeln und Freizeitgeräten durch Umspritztechniken

Overmolding, auch bekannt als Two-Shot-Molding oder Multi-Material-Molding, ist ein Herstellungsprozess, bei dem zwei oder mehr Materialien zusammengeformt werden, um ein einziges, integriertes Produkt zu schaffen. Bei dieser Technik wird ein Material über ein anderes gespritzt, um ein Produkt mit verbesserten Eigenschaften wie verbesserter Griffigkeit zu erhalten. Es kann verwendet werden, um viele Merkmale des Produktdesigns zu verbessern, die Haltbarkeit zu erhöhen und einen zusätzlichen ästhetischen Reiz zu erzielen.

Der Prozess umfasst typischerweise zwei Schritte. Zunächst wird ein Grundmaterial, oft ein starrer Kunststoff, in eine bestimmte Form oder Struktur geformt. Im zweiten Schritt wird ein zweites Material, meist ein weicheres und flexibleres Material, über das erste gespritzt, um das Endprodukt zu erzeugen. Die beiden Materialien verbinden sich während des Formprozesses chemisch und sorgen so für eine nahtlose Integration.

Üblicherweise wird eine Vielzahl von thermoplastischen Elastomermaterialien (TPE) als Überformungsmaterial auf technischen Kunststoffen als starres Substratmaterial zur Herstellung geformter Produkte verwendet. Es bietet eine weiche Haptik und eine rutschfeste Griffoberfläche für verbesserte Produkteigenschaften oder Leistung. Es kann auch als Isolator für Wärme, Vibration oder Elektrizität verwendet werden. Durch das Umspritzen sind keine Klebstoffe und Primer mehr erforderlich, um thermoplastische Elastomere mit starren Substraten zu verbinden.

Allerdings haben die Markttrends in Kombination mit den verfügbaren innovativen Formtechniken einen hohen Bedarf an die Lieferanten thermoplastischer Elastomere gestellt, Soft-Touch-Compounds herzustellen, die sich mit den verschiedenen verfügbaren technischen Kunststoffen oder Metallen verbinden können.

  • pro0386

    Erfüllung der Marktanforderungen mit Si-TPV ThermoplastElastomere

    Als Reaktion auf Markttrends und die Nachfrage nach innovativen Formtechniken hat sich SILIKE dieser Herausforderung gestellt und eine Reihe thermoplastischer Si-TPV-Elastomere entwickelt, die auf die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind, darunter Sport- und Freizeitausrüstung, Körperpflegeprodukte und Energie und Handwerkzeuge, Rasen- und Gartenwerkzeuge, Spielzeug, Brillen, Kosmetikverpackungen, Gesundheitsgeräte, intelligente tragbare Geräte, tragbare Elektronik, Handelektronik, Haushaltsgeräte und mehr.

    Thermoplastische Elastomere von Si-TPV bieten eine einzigartige Kombination aus niedrigem Druckverformungsrest, lang anhaltendem seidigem Gefühl und Fleckenbeständigkeit. Diese Eigenschaften sind unerlässlich für Anwendungen, die nicht nur ein ästhetisches Erscheinungsbild, sondern auch Sicherheit, antimikrobielle Eigenschaften, Technologien zur Verbesserung der Griffigkeit und chemische Beständigkeit erfordern. Mit hervorragender Haftungsleistung auf einer Vielzahl von Untergründen.

    Thermoplastische Si-TPV-Elastomere weisen eine ähnliche Verarbeitbarkeit auf wie herkömmliche TPE-Materialien. Sie weisen außerdem hervorragende technische physikalische Eigenschaften auf und behalten sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen akzeptable Druckverformungsreste bei. Darüber hinaus machen Si-TPV-Elastomere häufig sekundäre Arbeitsgänge überflüssig, was zu schnelleren Zykluszeiten und geringeren Produktionskosten führt. Diese weichen, hautfreundlichen Komfort-Elastomermaterialien verleihen umspritzten Teilen ein silikonkautschukartiges Gefühl und verbessern so das taktile Erlebnis für den Benutzer.

    Zusätzlich zu seinen bemerkenswerten Eigenschaften trägt Si-TPV zur Nachhaltigkeit bei, da es in traditionellen Herstellungsprozessen recycelbar und wiederverwendbar ist. Dies erhöht die Umweltfreundlichkeit und trägt zu nachhaltigeren Produktionspraktiken bei.

  • Nachhaltig-und-innovativ-211

    Innovation im Sportartikelbereich mit Si-TPV Überformen

    Wenn es um Sportausrüstung und Sportartikel geht, kann die Wahl des Materials den entscheidenden Unterschied machen. Si-TPV-Soft-Touch-Thermoplastelastomere wurden entwickelt, um Ihren Produkten das richtige „Gefühl“ zu verleihen und einige der schwierigsten Herausforderungen im Produktdesign zu lösen. Diese innovativen hautfreundlichen Materialien ermöglichen Innovation, indem sie Sicherheit, Ästhetik, Funktionalität, Ergonomie und Umweltfreundlichkeit in einem einzigen Paket vereinen. Ganz gleich, ob Sie die Griffigkeit, die Haltbarkeit oder das allgemeine Benutzererlebnis verbessern möchten, Si-TPV Soft Overmolded Material bietet eine zuverlässige Lösung, die den hohen Anforderungen moderner Sportartikel und Freizeitgeräte gerecht wird.

    Möchten Sie die Herausforderungen des TPE-Umspritzens für Sportartikel und Freizeitausrüstung meistern? SILIKE hat die Lösung.

    Thermoplastische Elastomere (TPE) werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Flexibilität, Soft-Touch-Eigenschaften und ihrer Fähigkeit, auf einer Vielzahl von Substraten für Sportartikel und Freizeitausrüstung zu haften, häufig zum Umspritzen verwendet. Allerdings kann der Umspritzprozess mit TPEs recht anspruchsvoll sein und Probleme wie schlechte Haftung auf Substraten, Verzug und Schrumpfung, inkonsistente Oberflächenbeschaffenheit, Probleme mit der Materialkompatibilität, Herausforderungen bei der Verarbeitung und Umweltbeständigkeit mit sich bringen.

    Um diese Herausforderungen zu meistern, ist es eine gute Idee, Si-TPV zu erforschen und zu verifizieren, ein alternatives weichelastisches Material auf dem aktuellen Markt, das TPE-Umspritzungslösungen bietet.

    Weichmacherfreie thermoplastische Elastomere von Si-TPV bieten ein lang anhaltendes, seidiges, hautfreundliches Gefühl, ohne dass zusätzliche Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte erforderlich sind. Sie ermöglichen es Herstellern, Produkte aus einer Kombination aus harten und weichen Materialien herzustellen und so eine starke Haftung ohne den Einsatz von Klebstoffen zu gewährleisten. Si-TPV-Compounds bieten außerdem individuelle Farboptionen und langanhaltende Farbechtheit, selbst wenn sie Schweiß, Öl, UV-Licht und Abrieb ausgesetzt sind. Darüber hinaus sind sie einfach zu verarbeiten und recycelbar.

    Die thermoplastischen Elastomermaterialien Si-TPV eignen sich für Produkte, die mit der Haut in Kontakt kommen, und können für Soft-Touch-Formverfahren in verschiedenen Branchen verwendet werden, um Komfort und Ästhetik zu bieten.

    For more information, visit our website at www.si-tpv.com, or contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn.

    Wir sind bestrebt, mit Materialwissenschaftlern, Polymeringenieuren und Sportgeräteherstellern zusammenzuarbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf Ihre spezifische Anwendung und Anforderungen zugeschnitten sind.

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