Si-TPV-Lösung
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Si-TPV-Lösungen für Soft-Touch-Umformung bei Sportartikeln und Freizeitgeräten

beschreiben:

Die Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie lösen das Problem der Inkompatibilität zwischen thermoplastischem Harz und Silikonkautschuk durch eine spezielle Kompatibilitätstechnologie und eine dynamische Vulkanisationstechnologie. Dabei wird vollständig vulkanisierter Silikonkautschuk mit 1-3 µm großen Partikeln gleichmäßig im thermoplastischen Harz dispergiert, wodurch eine spezielle Insel-See-Struktur entsteht. Das thermoplastische Harz dient als kontinuierliche Phase und der Silikonkautschuk als dispergierte Phase, sodass die Vorteile beider Eigenschaften – Silikonkautschuk und thermoplastisches Harz – vereint werden.

Die dynamisch vulkanisierte thermoplastische Elastomer-Serie Si-TPV von SILIKE auf Silikonbasis, die sich ideal für das Umspritzen von Sportartikeln und -ausrüstung eignet, verleiht Ihrem Produkt die optimale Haptik. Diese innovativen, umweltfreundlichen Soft-Touch-Materialien lösen selbst die größten Herausforderungen und ermöglichen Produktinnovationen, die Sicherheit, Ästhetik, Funktionalität, Ergonomie und Nachhaltigkeit vereinen.

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Detail

Die SILIKE Si-TPV-Serie besteht aus thermoplastischen Vulkanisatelastomeren, die sich weich anfühlen und hautfreundlich sind. Sie eignen sich ideal für die Soft-Touch-Umspritzung von Sportgeräten, Fitnessartikeln und Outdoor-Freizeitaccessoires.
Die Weichheit und Flexibilität der Elastomere der SILIKE Si-TPV-Serie bieten eine hohe Kratzfestigkeit und ausgezeichnete Abriebfestigkeit für Anwendungen im Bereich Sportartikel und Freizeitgeräte.
Diese rutschfesten, nicht klebenden Elastomere mit griffiger Textur eignen sich für Geräte, die eine glatte Oberfläche und ein weiches Griffgefühl für einen besseren Halt erfordern, wie z. B. Golfschläger, Badminton- und Tennisschläger sowie Schalter und Druckknöpfe an Fitnessgeräten und Fahrradkilometerzähler.
Die SILIKE Si-TPV-Serie zeichnet sich außerdem durch eine ausgezeichnete Haftung auf PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 und ähnlichen polaren Substraten oder Metallen aus und trägt zur Herstellung langlebiger Sportartikel bei.

Wichtigste Vorteile

  • 01
    Ein lang anhaltender, weicher und hautfreundlicher Tragekomfort erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.

    Ein lang anhaltender, weicher und hautfreundlicher Tragekomfort erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.

  • 02
    Fleckenabweisend, resistent gegen Staubablagerungen, beständig gegen Schweiß und Talg, behält sein ästhetisches Erscheinungsbild.

    Fleckenabweisend, resistent gegen Staubablagerungen, beständig gegen Schweiß und Talg, behält sein ästhetisches Erscheinungsbild.

  • 03
    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

  • 04
    Si-TPV bildet eine überlegene Verbindung mit dem Substrat und lässt sich nicht leicht ablösen.

    Si-TPV bildet eine überlegene Verbindung mit dem Substrat und lässt sich nicht leicht ablösen.

  • 05
    Die hervorragende Farbgebung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

    Die hervorragende Farbgebung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

Langlebigkeit Nachhaltigkeit

  • Fortschrittliche, lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
  • Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
  • Erhältlich in vorschriftsmäßigen Formulierungen.

Si-TPV-Umspritzlösungen

Empfehlungen zum Umspritzen

Substratmaterial

Umspritzen

Noten

Typisch

Anwendungen

Polypropylen (PP)

Si-TPV 2150 Serie

Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Griffe, Lenkrollen, Spielzeug.

Polyethylen

(PE)

Si-TPV3420-Serie

Sportbekleidung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen.

Polycarbonat (PC)

Si-TPV3100-Serie

Sportartikel, Wearable-Armbänder, Handheld-Elektronik, Gehäuse für Bürogeräte, Medizinprodukte, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol

(ABS)

Si-TPV2250-Serie

Sport- und Freizeitartikel, Wearables, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe, Griffe.

Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)

Si-TPV3525-Serie

Sportartikel, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen.

Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA

Si-TPV3520-Serie

Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Outdoor-Wander- und Trekkingausrüstung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Eisenwaren, Gartengeräte, Elektrowerkzeuge.

Umspritztechniken und Haftungsanforderungen

Die Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie (dynamisches vulkanisiertes thermoplastisches Silikon-Elastomer) lassen sich durch Spritzgießen mit anderen Materialien verbinden. Sie eignen sich für das Einlegeverfahren und/oder das Mehrkomponenten-Spritzgießen. Das Mehrkomponenten-Spritzgießen ist auch als Mehrkomponenten-Spritzgießen, Zweikomponenten-Spritzgießen oder 2K-Spritzgießen bekannt.

Die Si-TPV-Serie zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten aus, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten von technischen Kunststoffen.

Bei der Auswahl eines Si-TPV für Soft-Touch-Umspritzanwendungen muss der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Substrattypen.

Für weitere Informationen zu spezifischen Si-TPV-Umspritzverfahren und den entsprechenden Substratmaterialien kontaktieren Sie uns bitte jetzt, um mehr zu erfahren oder ein Muster anzufordern und zu sehen, welchen Unterschied Si-TPVs für Ihre Marke machen können.

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Anwendung

Die Produkte der SILIKE Si-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) Serie bieten ein einzigartig seidiges und hautfreundliches Tragegefühl mit einer Härte von Shore A 25 bis 90.
Das weiche, umspritzte Material der Si-TPV-Serie bietet nachhaltige Optionen für eine Vielzahl von Sport- und Freizeitgeräten, Fitnessartikeln und Schutzausrüstung.
Diese hautfreundlichen Materialien eignen sich für die Anwendung auf Geräten wie Crosstrainern, Schaltern und Druckknöpfen an Fitnessgeräten, Tennisschlägern, Badmintonschlägern, Fahrradlenkergriffen, Fahrradkilometerzählern, Springseilgriffen, Golfschlägergriffen, Angelrutengriffen, Sportarmbändern für Smartwatches und Schwimmuhren, Schwimmbrillen, Schwimmflossen, Wanderstöcken und anderen Griffen usw.

  • Anwendung (4)
  • Anwendung (5)
  • Anwendung (1)
  • Anwendung (2)
  • Anwendung (3)

Lösung:

Wie lassen sich gängige Herausforderungen beim Umspritzen lösen und Komfort, Ästhetik und Haltbarkeit im Soft-Touch-Design verbessern?

Globale Trends bei Sportgeräten

Die weltweite Nachfrage nach Sportgeräten steigt stetig, angetrieben durch das wachsende Bewusstsein für die Vorteile eines gesunden Lebensstils und die Bedeutung von Sport und Fitness. Für Hersteller von Sportgeräten ist es jedoch entscheidend für den Erfolg, dass ihre Produkte nicht nur langlebig, sondern auch ergonomisch gestaltet sind. Wichtige Merkmale wie Stabilität, Flexibilität, Aussehen und Funktionalität sind unerlässlich, aber allein nicht ausreichend. Um mit den sich wandelnden Verbraucherpräferenzen Schritt zu halten, sind kontinuierliche Innovationen und rasante technologische Fortschritte notwendig. Hier kommen Spritzguss und Umspritzen ins Spiel, die die Leistung im Endeinsatz und die Marktfähigkeit solcher Sportartikel und Freizeitgeräte verbessern können.

Verbesserung des Designs von Sportartikeln und Freizeitgeräten durch Umspritztechniken

Das Umspritzen, auch Zweikomponenten- oder Mehrkomponenten-Spritzgießen genannt, ist ein Fertigungsverfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien miteinander verschmolzen werden, um ein einzelnes, integriertes Produkt zu erzeugen. Bei dieser Technik wird ein Material über ein anderes gespritzt, um ein Produkt mit verbesserten Eigenschaften zu erhalten, wie beispielsweise einer besseren Griffigkeit. Es kann zur Optimierung vieler Merkmale des Produktdesigns, zur Erhöhung der Haltbarkeit und zur Steigerung der ästhetischen Wirkung eingesetzt werden.

Das Verfahren umfasst typischerweise zwei Schritte. Zunächst wird ein Basismaterial, häufig ein formstabiler Kunststoff, in eine bestimmte Form oder Struktur gegossen. Im zweiten Schritt wird ein zweites Material, in der Regel ein weicheres und flexibleres, über das erste gespritzt, um das Endprodukt zu erzeugen. Die beiden Materialien verbinden sich während des Gießprozesses chemisch und bilden so eine nahtlose Einheit.

Üblicherweise werden thermoplastische Elastomere (TPE) als Umspritzmaterial auf technische Kunststoffe als starre Substrate aufgebracht, um Formteile herzustellen. Dadurch erhalten die Produkte eine angenehme Haptik und eine rutschfeste Oberfläche, was ihre Eigenschaften und Leistung verbessert. TPE kann außerdem als Wärme-, Vibrations- oder elektrische Isolierung eingesetzt werden. Durch das Umspritzen entfällt der Bedarf an Klebstoffen und Primern zur Verbindung von thermoplastischen Elastomeren mit starren Substraten.

Die Marktentwicklungen in Verbindung mit den verfügbaren innovativen Formgebungstechniken haben jedoch zu einer hohen Nachfrage nach thermoplastischen Elastomer-Lieferanten geführt, die Soft-Touch-Compounds herstellen müssen, welche sich mit den verschiedenen verfügbaren technischen Kunststoffen oder Metallen verbinden lassen.

  • pro0386

    Marktanforderungen mit Si-TPV erfüllen ThermoplastElastomere

    Als Antwort auf Markttrends und die Nachfrage nach innovativen Formgebungstechniken hat SILIKE diese Herausforderung angenommen und eine Reihe von Si-TPV-Thermoplast-Elastomeren entwickelt, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten sind, darunter Sport- und Freizeitgeräte, Körperpflegeprodukte, Elektro- und Handwerkzeuge, Garten- und Rasengeräte, Spielzeug, Brillen, Kosmetikverpackungen, Gesundheitsgeräte, Smart Wearables, tragbare Elektronik, Handheld-Elektronik, Haushaltsgeräte und vieles mehr.

    Si-TPV-Thermoplastische Elastomere bieten eine einzigartige Kombination aus geringem Druckverformungsrest, langanhaltend seidigem Griff und Fleckenbeständigkeit. Diese Eigenschaften sind essenziell für Anwendungen, die neben ästhetischer Wirkung auch Sicherheit, antimikrobielle Eigenschaften, griffverbessernde Technologien und Chemikalienbeständigkeit erfordern. Sie zeichnen sich durch hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen aus.

    Si-TPV-Thermoplastische Elastomere weisen eine ähnliche Verarbeitbarkeit wie herkömmliche TPE-Materialien auf. Sie zeichnen sich zudem durch hervorragende physikalische Eigenschaften aus und behalten sowohl bei Raumtemperatur als auch bei erhöhten Temperaturen ein akzeptables Druckverformungsverhalten. Darüber hinaus entfällt bei Si-TPV-Elastomeren häufig die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten, was zu kürzeren Zykluszeiten und geringeren Produktionskosten führt. Diese weichen, hautfreundlichen Komfortelastomere verleihen umspritzten Teilen eine silikonkautschukähnliche Haptik und verbessern so das haptische Erlebnis für den Anwender.

    Neben seinen bemerkenswerten Eigenschaften zeichnet sich Si-TPV durch seine Recyclingfähigkeit und Wiederverwendbarkeit in herkömmlichen Herstellungsverfahren aus. Dies erhöht die Umweltfreundlichkeit und trägt zu nachhaltigeren Produktionspraktiken bei.

  • Nachhaltig-und-innovativ-211

    Innovation bei Sportartikeln mit Si-TPV Umspritzen

    Bei Sportartikeln und Ausrüstung kann die Materialwahl entscheidend sein. Si-TPV Soft-Touch-Thermoplast-Elastomere wurden entwickelt, um Ihren Produkten die optimale Haptik zu verleihen und einige der größten Herausforderungen im Produktdesign zu meistern. Diese innovativen, hautfreundlichen Materialien ermöglichen Innovationen, indem sie Sicherheit, Ästhetik, Funktionalität, Ergonomie und Umweltfreundlichkeit vereinen. Ob Sie Griffigkeit, Haltbarkeit oder das gesamte Nutzererlebnis verbessern möchten – das weiche, umspritzte Material Si-TPV bietet eine zuverlässige Lösung, die den hohen Anforderungen moderner Sport- und Freizeitartikel gerecht wird.

    Sie möchten die Herausforderungen des TPE-Umspritzens für Sportartikel und Freizeitgeräte meistern? SILIKE hat die Lösung.

    Thermoplastische Elastomere (TPEs) sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Flexibilität, ihrer angenehmen Haptik und ihrer Haftung auf verschiedenen Untergründen für Sportartikel und Freizeitgeräte weit verbreitet und werden häufig zum Umspritzen verwendet. Das Umspritzen von TPEs kann jedoch recht anspruchsvoll sein und Probleme wie mangelhafte Haftung auf Untergründen, Verzug und Schrumpfung, ungleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit, Materialverträglichkeitsprobleme, Verarbeitungsschwierigkeiten und Umweltbeständigkeit mit sich bringen.

    Um diese Herausforderungen zu bewältigen, ist es ratsam, Si-TPV, ein alternatives weiches elastisches Material, das derzeit auf dem Markt für TPE-Umspritzlösungen angeboten wird, zu erforschen und zu verifizieren.

    Si-TPV-Thermoplastische Elastomere ohne Weichmacher bieten ein langanhaltend seidig-weiches und hautfreundliches Gefühl, ohne dass zusätzliche Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte erforderlich sind. Sie ermöglichen Herstellern die Herstellung von Produkten mit einer Kombination aus harten und weichen Materialien und gewährleisten so eine starke Haftung ohne den Einsatz von Klebstoffen. Si-TPV-Compounds bieten zudem individuelle Farboptionen und dauerhafte Farbechtheit, selbst bei Einwirkung von Schweiß, Öl, UV-Licht und Abrieb. Darüber hinaus sind sie leicht zu verarbeiten und recycelbar.

    Thermoplastische Elastomere aus Si-TPV eignen sich für Produkte mit Hautkontakt und können in verschiedenen Branchen für Soft-Touch-Formteile eingesetzt werden, wobei sie Komfort und ästhetische Wirkung bieten.

    For more information, visit our website at www.si-tpv.com, or contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn.

    Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Materialwissenschaftlern, Polymeringenieuren und Herstellern von Sportgeräten, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf Ihre spezifischen Anwendungen und Anforderungen zugeschnitten sind.

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