Das thermoplastische Vulkanisatelastomer der SILIKE Si-TPV-Serie ist ein weiches, hautfreundliches thermoplastisches Silikonelastomer. Eine Lösung für Soft-Touch-Umspritzungen im Sportgerätebereich sowie für Fitness- und Outdoor-Freizeitzubehör.
Die Weichheit und Flexibilität der Elastomere der SILIKE Si-TPV-Serie bieten ein hohes Maß an Kratzfestigkeit und hervorragende Abriebfestigkeit für Anwendungen in Sportartikeln und Freizeitgeräten.
Diese rutschfesten, nicht klebenden Elastomermaterialien mit klebriger Textur eignen sich für Geräte, die eine glatte Oberfläche und ein weiches Griffgefühl für einen besseren Griff in der Hand erfordern, bei Golfschlägern, Badminton- und Tennisschlägern sowie für Schalter und Druckknöpfe an Fitnessgeräten und Fahrradkilometerzählern.
Die SILIKE Si-TPV-Serie weist außerdem eine ausgezeichnete Haftung auf PP, PE, PC, ABS, PC/ABS, PA6 und ähnlichen polaren Substraten oder Metall auf und trägt zur Herstellung langlebiger Sportartikel bei.
Empfehlungen zum Umspritzen | ||
Substratmaterial | Umspritzung Noten | Typisch Anwendungen |
Polypropylen (PP) | Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Lenkrollen, Spielzeug. | |
Polyethylen (PE) | Fitnessartikel, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen. | |
Polycarbonat (PC) | Sportartikel, tragbare Armbänder, tragbare Elektronik, Gehäuse für Geschäftsausstattung, Geräte für das Gesundheitswesen, Handwerkzeuge und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen. | |
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) | Sport- und Freizeitgeräte, tragbare Geräte, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Handgriffe, Knöpfe. | |
Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS) | Sportausrüstung, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Griffe, Knöpfe, Handwerkzeuge und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen. | |
Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA | Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Wander- und Trekkingausrüstung für den Außenbereich, Brillen, Zahnbürstengriffe, Eisenwaren, Rasen- und Gartengeräte, Elektrowerkzeuge. |
Produkte der SILIKE Si-TPV-Serie (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) können durch Spritzguss mit anderen Materialien haften. Geeignet für Einlege- und Mehrkomponentenspritzguss. Mehrkomponentenspritzguss wird auch als Mehrkomponentenspritzguss, Zweikomponentenspritzguss oder 2K-Spritzguss bezeichnet.
Die Si-TPV-Serie verfügt über eine ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten von technischen Kunststoffen.
Bei der Auswahl eines Si-TPV für Soft-Touch-Umspritzanwendungen sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Substrattypen.
Für weitere Informationen zu spezifischen Si-TPV-Umspritzungen und den entsprechenden Substratmaterialien kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr zu erfahren oder ein Muster anzufordern, um zu sehen, welchen Unterschied Si-TPVs für Ihre Marke machen können.
Die Produkte der Serie SILIKE Si-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silicone-based Elastomer) bieten ein einzigartig seidiges und hautfreundliches Gefühl mit einer Härte von 25 bis 90 Shore A.
Das weiche, umspritzte Material der Si-TPV-Serie bietet nachhaltige Alternativen für eine Vielzahl von Fitnessartikeln und Schutzausrüstungen für Sport- und Freizeitgeräte.
Diese hautfreundlichen Materialien können unter anderem auf Crosstrainern, Schaltern und Druckknöpfen an Fitnessgeräten, Tennisschlägern, Badmintonschlägern, Lenkergriffen an Fahrrädern, Fahrradkilometerzählern, Springseilgriffen, Griffen an Golfschlägern, Griffen von Angelruten, tragbaren Sportarmbändern für Smartwatches und Schwimmuhren, Schwimmbrillen, Schwimmflossen, Wanderstöcken und anderen Griffen für den Außenbereich usw. verwendet werden.
Wie lassen sich häufige Herausforderungen beim Umspritzen lösen und Komfort, Ästhetik und Haltbarkeit im Soft-Touch-Design verbessern?
Globale Trends bei Sportgeräten
Die weltweite Nachfrage nach Sportgeräten steigt stetig, angetrieben durch das wachsende Bewusstsein für die Vorteile eines gesunden Lebensstils und die Bedeutung von Sport und Fitness. Für Hersteller von Sportgeräten ist es jedoch entscheidend, dass ihre Produkte nicht nur langlebig, sondern auch ergonomisch gestaltet sind. Wichtige Merkmale wie Steifigkeit, Flexibilität, ansprechendes Design und Funktionalität sind zwar wichtig, reichen aber allein nicht aus. Um mit den sich wandelnden Verbraucherpräferenzen Schritt zu halten, sind kontinuierliche Innovationen und schnelle technologische Fortschritte erforderlich. Hier kommen Kunststoffspritzguss und Umspritzen ins Spiel, die die Leistungsfähigkeit und Marktfähigkeit solcher Sportartikel und Freizeitgeräte im Endverbrauch verbessern können.
Verbessertes Design von Sportartikeln und Freizeitgeräten durch Umspritztechniken
Overmolding, auch bekannt als Zweikomponenten- oder Mehrkomponenten-Spritzgießen, ist ein Herstellungsverfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien zu einem einzigen, integrierten Produkt zusammengefügt werden. Bei dieser Technik wird ein Material über ein anderes gespritzt, um ein Produkt mit verbesserten Eigenschaften wie verbesserter Griffigkeit zu erhalten. Es kann viele Designaspekte verbessern, die Haltbarkeit erhöhen und die Ästhetik steigern.
Der Prozess umfasst typischerweise zwei Schritte. Zunächst wird ein Grundmaterial, oft ein Hartkunststoff, in eine bestimmte Form oder Struktur gegossen. Im zweiten Schritt wird ein zweites, meist weicheres und flexibleres Material über das erste gespritzt, um das Endprodukt zu erzeugen. Die beiden Materialien verbinden sich während des Formprozesses chemisch und bilden so eine nahtlose Verbindung.
Üblicherweise werden verschiedene thermoplastische Elastomere (TPE) als Überformungsmaterial auf technischen Kunststoffen als starre Substrate zur Herstellung von Formteilen verwendet. Sie bieten eine weiche Haptik und eine rutschfeste Oberfläche für verbesserte Produkteigenschaften und -leistung. Sie können auch als Isolator gegen Wärme, Vibrationen oder Elektrizität eingesetzt werden. Durch das Überformen werden Klebstoffe und Primer zum Verkleben von thermoplastischen Elastomeren mit starren Substraten überflüssig.
Allerdings haben die Markttrends in Kombination mit den verfügbaren innovativen Formtechniken dazu geführt, dass die Lieferanten thermoplastischer Elastomere stark gefordert sind, Soft-Touch-Compounds herzustellen, die sich mit den verschiedenen verfügbaren technischen Kunststoffen oder Metallen verbinden lassen.