Si-TPV-Modifikator: Der Schlüssel zur Herstellung ultraleichter, hochelastischer und umweltfreundlicher EVA-Schaumstoffe

3. Herausforderungen beim chemischen Schäumprozess von EVA-Schaumstoffen
Das bei der EVA-Schaumstoffherstellung verwendete chemische Schäumungsverfahren wirft mehrere zentrale Fragen auf:Fehlende Übereinstimmung der Zersetzungstemperatur:Die Zersetzungstemperatur eines chemischen Treibmittels muss bei der chemischen Schäumung von EVA oberhalb der Schmelztemperatur liegen. Da der Zersetzungsbereich des Treibmittels sehr breit ist und der Zersetzungsprozess ein chemisches Gleichgewicht beinhaltet, verbleibt nach dem Schäumen eine große Menge Treibmittel in der Materialmatrix. Um den Einfluss des Resttreibmittels auf die Schäumeigenschaften des Materials zu reduzieren, werden in der Industrie hauptsächlich Maßnahmen zur Raffination des niedrigschmelzenden EVA im ungeschmolzenen Zustand und zur Erhöhung der Zugabe verschiedener Hilfsstoffe wie Vernetzungsmittel, Stearinsäure, Vernetzungsinitiator, Zersetzungskatalysator für das Treibmittel, Weichmacher usw. angewendet. Diese Maßnahmen führen jedoch direkt dazu, dass große Mengen an niedermolekularen Hilfsstoffen leicht in das Endprodukt migrieren. Diese Hilfsstoffe wandern mit der Zeit kontinuierlich von innen an die Oberfläche des Produkts, was zu Hautinfektionen oder anderen Verunreinigungen bei Produktkontakt führen kann.
Gleichzeitiges Schäumen und Vernetzen:Beim chemischen Schäumprozess laufen die Zersetzung des chemischen Treibmittels, die das Schäumverhalten bestimmt, und die chemische Vernetzung, die das Schmelzrheologieverhalten bestimmt, gleichzeitig ab, und die für die Zersetzung des chemischen Treibmittels geeignete Temperatur ist nicht die für die Schmelzrheologie zur Zellkernbildung und zum Zellwachstum am besten geeignete Temperatur.
Dynamischer und temperaturempfindlicher Prozess:Die Wechselwirkung zwischen Schäumen und Vernetzen ist hochdynamisch und temperaturempfindlich, was die Optimierung der Schaumzellstruktur erschwert. Die komplexe Steuerung dieser simultanen Prozesse macht die Herstellung von gleichbleibend hochwertigem EVA-Schaum mittels chemischer Schäumverfahren anspruchsvoll. Kurz gesagt: Die Menge an Schäumungsadditiven und Katalysatoren im Formgebungsprozess von EVA-Schaum kann dessen Dichte, Härte, Farbe, Elastizität usw. beeinflussen.

4. Forschung und Innovation im Bereich EVA-Schaum
Um die Einschränkungen herkömmlicher EVA-Schäume zu überwinden, suchen Hersteller nach innovativen Lösungen. Ein vielversprechender Ansatz ist die Kombination von EVA mit anderen Elastomeren zur Leistungssteigerung. Dies ist besonders wichtig, da die Industrie nach Materialien sucht, die sowohl verbesserte Funktionalität als auch Umweltvorteile bieten.
5. Si-TPV: Ein Meilenstein für umweltfreundlichen EVA-Schaum
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.