Si-TPV-Modifikator: Der Schlüssel zur Herstellung ultraleichter, hochelastischer und umweltfreundlicher EVA-Schaummaterialien

3. Herausforderungen beim chemischen Schäumungsprozess von EVA-Schaummaterialien
Der chemische Schäumprozess, der bei der Herstellung von EVA-Schaum zum Einsatz kommt, wirft mehrere Hauptprobleme auf:Nichtübereinstimmung der Zersetzungstemperatur:Die Zersetzungstemperatur eines chemischen Schaummittels muss über der Temperatur liegen, bei der EVA durch einen chemischen EVA-Schaumprozess fast schmilzt, und die Zersetzungstemperatur des chemischen Schaummittels ist sehr breit und der Zersetzungsprozess erfordert ein chemisches Gleichgewicht dass das chemische Schäumungsmittel nach Abschluss des Schäumens immer noch in großer Menge in einer Materialmatrix verbleibt, Maßnahmen zur Verfeinerung des Niedertemperatur-EVA im ungeschmolzenen Zustand und Erhöhung der Zugabe einer Reihe von Hilfsstoffen, wie z. B. einer Vernetzung Mittel, Stearinsäure, ein Vernetzungsinitiator, ein chemischer Schaummittelzersetzungskatalysator, ein Weichmacher und dergleichen werden in der Industrie hauptsächlich zur Reduzierung des Einflusses des restlichen Schaummittels auf die Schaumleistung des Materials eingesetzt, aber die Maßnahmen sind direkt Dies führt dazu, dass eine große Menge an mikromolekularen Hilfsstoffen leicht in ein Endprodukt migriert, und die Hilfsstoffe wandern bei längerem Gebrauch kontinuierlich von innen an die Oberfläche des Produkts, so dass Hautinfektionen oder andere mit dem Produkt in Kontakt kommende Verschmutzungen vermieden werden können Produkt verursacht wird.
Gleichzeitiges Schäumen und Vernetzen:Beim chemischen Schäumungsprozess laufen die Zersetzung des chemischen Treibmittels, die das Schäumverhalten bestimmt, und die chemische Vernetzung, die das rheologische Verhalten der Schmelze bestimmt, gleichzeitig ab, und die für die Zersetzung des chemischen Treibmittels geeignete Temperatur ist nicht die Temperatur, die für die Schmelze am besten geeignet ist Rheologie für Zellkeimbildung und -wachstum.
Dynamischer und temperaturempfindlicher Prozess:Das Zusammenspiel zwischen Schäumen und Vernetzen ist hochdynamisch und temperaturempfindlich, was eine Optimierung der Zellstruktur des Schaums erschwert. Die Komplexität der Verwaltung dieser gleichzeitigen Prozesse macht es schwierig, mithilfe chemischer Schäummethoden gleichbleibend hochwertigen EVA-Schaum herzustellen. Kurz gesagt, die unterschiedliche Menge an Schaumzusätzen und Katalysatoren im Formprozess von EVA-Schaum kann dessen Dichte, Härte, Farbe, Elastizität usw. beeinflussen.

4. Forschung und Innovation im Bereich EVA-Schaum
Um die Einschränkungen des herkömmlichen EVA-Schäumens zu überwinden, haben Hersteller nach innovativen Lösungen gesucht. Ein vielversprechender Ansatz ist die Kombination von EVA mit anderen Elastomeren zur Leistungssteigerung. Dies ist besonders wichtig, da die Industrie nach Materialien sucht, die sowohl verbesserte Funktionalität als auch Vorteile für die Umwelt bieten.
5. Si-TPV: Ein Game Changer für umweltfreundlichen EVA-Schaum
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.