Si-TPV-Modifikator: Der Schlüssel zur Herstellung ultraleichter, hochelastischer und umweltfreundlicher EVA-Schäume

3. Herausforderungen beim chemischen Schäumungsprozess von EVA-Schaumstoffen
Der chemische Schäumungsprozess, der bei der Herstellung von EVA-Schaum verwendet wird, weist mehrere wichtige Probleme auf:Nichtübereinstimmung der Zersetzungstemperatur:Da die Zersetzungstemperatur eines chemischen Treibmittels bei einem chemischen EVA-Schäumungsprozess über der Temperatur liegen muss, bei der EVA fast schmilzt, und die Zersetzungstemperatur des chemischen Treibmittels sehr breit ist und beim Zersetzungsprozess ein chemisches Gleichgewicht auftritt, verbleibt nach Abschluss des Schäumens noch eine große Menge des chemischen Treibmittels in einer Materialmatrix. Um den Einfluss des restlichen Treibmittels auf die Schäumleistung des Materials zu verringern, werden in der Industrie hauptsächlich Maßnahmen ergriffen, bei denen das Niedertemperatur-EVA in einem ungeschmolzenen Zustand verfeinert und die Zugabe einer Reihe von Hilfsmitteln wie Vernetzungsmittel, Stearinsäure, Vernetzungsinitiator, Zersetzungskatalysator für chemische Treibmittel, Weichmacher und dergleichen erhöht wird. Diese Maßnahmen führen jedoch direkt dazu, dass eine große Menge mikromolekularer Hilfsmittel leicht in ein Endprodukt migrieren und die Hilfsmittel bei längerem Gebrauch kontinuierlich von innen an die Oberfläche des Produkts migrieren, sodass Hautinfektionen oder andere Verunreinigungen bei Kontakt mit dem Produkt verursacht werden.
Gleichzeitiges Aufschäumen und Vernetzen:Beim chemischen Schäumungsprozess laufen die Zersetzung des chemischen Treibmittels, die das Schäumverhalten bestimmt, und die chemische Vernetzung, die das Schmelzrheologieverhalten bestimmt, gleichzeitig ab, und die für die Zersetzung des chemischen Treibmittels geeignete Temperatur ist nicht die für die Schmelzrheologie zur Zellbildung und zum Zellwachstum am besten geeignete Temperatur.
Dynamischer und temperaturempfindlicher Prozess:Die Wechselwirkung zwischen Schäumen und Vernetzen ist hochdynamisch und temperaturabhängig, was die Optimierung der Zellstruktur des Schaums erschwert. Die Komplexität dieser gleichzeitig stattfindenden Prozesse erschwert die Herstellung von gleichbleibend hochwertigem EVA-Schaum mit chemischen Schäumverfahren. Kurz gesagt: Die unterschiedliche Menge an Schaumzusätzen und Katalysatoren im Formprozess von EVA-Schaum kann dessen Dichte, Härte, Farbe, Elastizität usw. beeinflussen.

4. Forschung und Innovation im Bereich EVA-Schaum
Um die Einschränkungen des herkömmlichen EVA-Schaums zu überwinden, suchen Hersteller nach innovativen Lösungen. Ein vielversprechender Ansatz ist die Kombination von EVA mit anderen Elastomeren zur Leistungssteigerung. Dies ist besonders wichtig, da die Industrie nach Materialien sucht, die sowohl verbesserte Funktionalität als auch Umweltvorteile bieten.
5. Si-TPV: Ein Wendepunkt für umweltfreundlichen EVA-Schaum
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.