Si-TPV-Lösung
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Welches Material eignet sich am besten für Saugnäpfe?

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Vakuumsauger sind eine Technologie, die zwei Objekte durch ein Vakuum ohne Trennung miteinander verbindet. Sie finden sowohl industrielle als auch private Anwendungen. In der Industrie wird durch die Veränderung des Vakuums im Saugnapf der Handhabungs- und Transportvorgang („Aufnehmen“ und Absetzen) automatisiert. Im privaten Bereich dienen sie hauptsächlich dazu, Alltagsgegenstände jederzeit aufzuhängen. Aufgrund ihrer Eigenschaft, Gegenstände aufzunehmen und abzusetzen, werden sie beispielsweise zum Aufhängen von Handtüchern und Kleidung verwendet.

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Detail

Das Funktionsprinzip des Saugnapfs beruht auf der Wölbung der Verpackung. Beim Einsatz drückt der Saugnapf gegen eine ebene Wand. Durch den Druck auf die Wand bzw. das Glas verformt sich das weiche Material des Saugnapfs, die Luft in der Verpackung entweicht und es entsteht ein Vakuum. Innerhalb und außerhalb des Saugnapfs entsteht ein Druckunterschied. Dadurch haftet der Saugnapf fest an der Wand.
Saugnäpfe aus weichem Gummimaterial weisen üblicherweise eine Härte von 60 bis 70A auf. Entsprechend dieser Härte werden hauptsächlich Gummi (vulkanisiert), Silikon, TPE und weiches PVC verwendet. TPU erreicht meist eine Härte von 75A oder mehr und wird daher selten als Rohmaterial für Saugnäpfe eingesetzt.

Wichtigste Vorteile

  • 01
    Ein lang anhaltender, weicher und hautfreundlicher Tragekomfort erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.

    Ein lang anhaltender, weicher und hautfreundlicher Tragekomfort erfordert keine zusätzlichen Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte.

  • 02
    Fleckenabweisend, resistent gegen Staubablagerungen, beständig gegen Schweiß und Talg, behält sein ästhetisches Erscheinungsbild.

    Fleckenabweisend, resistent gegen Staubablagerungen, beständig gegen Schweiß und Talg, behält sein ästhetisches Erscheinungsbild.

  • 03
    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

  • 04
    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

    Darüber hinaus ist die Oberfläche dauerhaft kratz- und abriebfest, wasserdicht sowie beständig gegen Witterungseinflüsse, UV-Licht und Chemikalien.

  • 05
    Si-TPV bildet eine überlegene Verbindung mit dem Substrat und lässt sich nicht leicht ablösen.

    Si-TPV bildet eine überlegene Verbindung mit dem Substrat und lässt sich nicht leicht ablösen.

  • 06
    Die hervorragende Farbgebung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

    Die hervorragende Farbgebung erfüllt den Bedarf an Farbverstärkung.

Langlebigkeit Nachhaltigkeit

  • Fortschrittliche, lösungsmittelfreie Technologie, ohne Weichmacher, ohne Weichmacheröl und geruchlos.
  • Umweltschutz und Recyclingfähigkeit.
  • Erhältlich in vorschriftsmäßigen Formulierungen

Si-TPV-Umspritzlösungen

Empfehlungen zum Umspritzen

Substratmaterial

Umspritzen

Noten

Typisch

Anwendungen

Polypropylen (PP)

Si-TPV 2150 Serie

Sportgriffe, Freizeitgriffe, Knöpfe für tragbare Geräte, Körperpflege – Zahnbürsten, Rasierer, Stifte, Griffe für Elektro- und Handwerkzeuge, Lenkrollen, Spielzeug

Polyethylen

(PE)

Si-TPV3420-Serie

Sportbekleidung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Kosmetikverpackungen

Polycarbonat (PC)

Si-TPV3100-Serie

Sportartikel, Wearables, Handheld-Elektronik, Gehäuse für Bürogeräte, Medizinprodukte, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen

Acrylnitril-Butadien-Styrol

(ABS)

Si-TPV2250-Serie

Sport- und Freizeitartikel, Wearables, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe

Polycarbonat/Acrylnitril-Butadien-Styrol (PC/ABS)

Si-TPV3525-Serie

Sportartikel, Outdoor-Ausrüstung, Haushaltswaren, Spielzeug, tragbare Elektronik, Griffe, Knöpfe, Hand- und Elektrowerkzeuge, Telekommunikations- und Büromaschinen

Standard- und modifiziertes Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon 6,6,6 PA

Si-TPV3520-Serie

Fitnessartikel, Schutzausrüstung, Outdoor-Wander- und Trekkingausrüstung, Brillen, Zahnbürstengriffe, Eisenwaren, Gartengeräte, Elektrowerkzeuge

Umspritztechniken und Haftungsanforderungen

SILIKE Si-TPVs-Umspritzung ermöglicht die Verbindung mit anderen Materialien durch Spritzgießen. Sie eignet sich für das Einlegeverfahren und/oder das Mehrkomponenten-Spritzgießen. Das Mehrkomponenten-Spritzgießen ist auch unter den Bezeichnungen Mehrkomponenten-Spritzgießen, Zweikomponenten-Spritzgießen oder 2K-Spritzgießen bekannt.

Si-TPVs weisen eine ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Thermoplasten auf, von Polypropylen und Polyethylen bis hin zu allen Arten von technischen Kunststoffen.

Bei der Auswahl eines Si-TPV für eine Umspritzungsanwendung sollte der Substrattyp berücksichtigt werden. Nicht alle Si-TPVs haften auf allen Substrattypen.

Für weitere Informationen zu spezifischen Si-TPV-Umspritzmaterialien und den entsprechenden Substratmaterialien kontaktieren Sie uns bitte.

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Anwendung

Si-TPV-Weich-TPU-Partikel sind ein innovatives, vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis (Silikon-TPV), das die Flexibilität von Gummi mit den Verarbeitungsvorteilen von Thermoplasten vereint. Si-TPV ist geruchsarm, weichmacherfrei und lässt sich leicht auf eine Vielzahl von Substraten kleben, darunter PC, ABS, PC/ABS, TPU, PA6 und ähnliche polare Materialien. Si-TPV eignet sich besonders für Anwendungen wie Saugnäpfe und ist eine ultraweiche, umweltfreundliche Lösung.

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PVC: PVC gilt als eines der am häufigsten verwendeten Materialien für Haushaltswaren. Aufgrund der schädlichen Auswirkungen von Weichmachern auf den menschlichen Körper suchen viele Hersteller jedoch zunehmend nach Alternativen. Darüber hinaus weist PVC eine relativ hohe Druckbeständigkeit und eine durchschnittliche Alterungsbeständigkeit auf, weshalb es sich nicht für Saugnäpfe eignet.

Gummi: Gummi wird häufig in Saugnäpfen eingesetzt, hat aber einen häufigen Verarbeitungszyklus, eine geringe Recyclingquote und hohe Kosten. Zudem ist Gummi aus Umweltschutzsicht mit starkem Geruch und anderen Problemen verbunden.

Silikon: Silikon ist ein synthetischer Kautschuk, der aus verschiedenen Materialien hergestellt wird. Der Herstellungsprozess ist komplex, die Rohstoffpreise sind hoch und die Verarbeitungskosten entsprechend höher. Silikon ist beständiger gegen hohe und niedrige Temperaturen sowie Öl, jedoch relativ verschleiß- und alterungsbeständig. Die Zugfestigkeit ist geringer als bei TPE.

TPE: TPE gehört zu den thermoplastischen Kunststoffen, hat aber einen hohen Gummianteil und ist recycelbar. Es bietet hervorragende Verarbeitungseigenschaften, muss nicht vulkanisiert werden und ist recycelbar, was die Kosten senkt. Im Allgemeinen eignet sich TPE jedoch eher für die Herstellung kleiner Saugnäpfe mit geringer Tragfähigkeit. Sind die Anforderungen an die Tragfähigkeit der Saugnäpfe sehr hoch, genügt TPE diesen Anforderungen nicht.

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    Neues Elastomermaterial, besser geeignet für Saugnäpfe – weiche, modifizierte TPU-Partikel. Robust und langlebig: Das weiche, modifizierte TPU-Material zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit aus und hält hohen Zug- und Reißkräften stand. Dadurch sind die Saugnäpfe langlebiger und haben eine längere Lebensdauer. Alterungsbeständig: Das weiche, modifizierte TPU-Material bietet eine dauerhaft glatte Oberfläche, haftet auch bei langfristiger Nutzung nicht, ist ölfrei, alterungsbeständig und erfordert keine Nachbehandlung. Dies vereinfacht die Verarbeitung und spart Kosten. Flexibel und elastisch: Das weiche, modifizierte TPU-Material ist hochelastisch und flexibel und passt sich verschiedenen Formen und Oberflächen des Werkstücks an. Es schmiegt sich optimal an die Werkstückoberfläche an und sorgt für eine bessere Abdichtung und Haftung. Dies erhöht die Stabilität und Zuverlässigkeit des Saugnapfs.

  • Nachhaltig und innovativ 2021

    Darüber hinaus bietet das Produkt ähnliche Verarbeitungseigenschaften wie herkömmliche TPE-Materialien sowie hervorragende ingenieurtechnische Eigenschaften und einen akzeptablen Druckverformungsrest bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen. Si-TPV-Elastomere benötigen in der Regel keine Nachbearbeitung, was zu kürzeren Zykluszeiten und geringeren Produktionskosten führt. Dieses elastomere Material verleiht umspritzten Fertigprodukten eine bessere Silikonkautschuk-Textur.

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