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Von TPE bis SI-TPV: Ein attraktives in mehreren Branchen

Mafran -Verbindungen
<b> 3. Die thermische Stabilität über einen breiten Betriebsbereich hinweg: </b> tpes haben einen breiten Betriebstemperaturbereich, von niedrigen Temperaturen in der Nähe des Glasübergangspunkts der Elastomerphase bis zu hohen Temperaturen, die sich dem Schmelzpunkt der thermoplastischen Phase nähern. Die Aufrechterhaltung der Stabilität und Leistung an beiden Extremen dieses Bereichs kann jedoch schwierig sein. in harten Umgebungen. Für Hochtemperaturanwendungen können Verstärkungsmittel wie Nanouner oder Faserverstärkungen verwendet werden, um die strukturelle Integrität des TPE bei erhöhten Temperaturen aufrechtzuerhalten. Umgekehrt kann die Elastomerphase für die Leistung mit niedriger Temperatur optimiert werden, um Flexibilität zu gewährleisten und die Brechung bei Einfrieren von Temperaturen zu verhindern. <br> <b> 4. Überwindung der Einschränkungen von Styrolblockcopolymeren: </b> Styrolcopolymere (SBCs) werden in TPE -Formulierungen für ihre Weichheit und einfache Verarbeitung üblicherweise verwendet. Ihre Weichheit kann jedoch auf Kosten der mechanischen Stärke führen und sie weniger für anspruchsvolle Anwendungen geeignet sind. <br> <b> Lösung: </b> Eine praktikable Lösung besteht darin Steigerung der Härte. Ein weiterer Ansatz besteht darin, Vulkanisierungstechniken zu nutzen, um die Elastomerphase zu verschärfen und gleichzeitig eine weiche Berührung zu erhalten. Auf diese Weise kann das TPE seine wünschenswerte Weichheit beibehalten und gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften anbieten, wodurch sie über eine Reihe von Anwendungen hinweg vielseitiger wird. <br> <b> Möchten Sie die TPE -Leistung verbessern? -TPV können die Hersteller die Leistung von thermoplastischen Elastomeren (TPEs) erheblich verbessern. Dieser innovative plastische Additiv- und Polymermodifikator verbessert die Flexibilität, Haltbarkeit und taktiles Gefühl und ermöglicht neue Möglichkeiten für TPE -Anwendungen in verschiedenen Branchen. Um mehr darüber zu erfahren, wie SI-TPV Ihre TPE-Produkte verbessern kann, wenden Sie sich bitte per E-Mail an Amy.wang@silike.cn. <br>

Einführung:

In der Welt der Materialwissenschaft und -technik tauchen häufig Innovationen auf, die versprechen, die Branchen zu revolutionieren und die Art und Weise, wie wir uns Design und Fertigung nähern, umzugestalten. Eine solche Innovation ist die Entwicklung und Einführung des dynamischen Elastomers auf Thermoplastik-Thermoplastik-Silikonbasis (im Allgemeinen auf SI-TPV verkürzt), ein vielseitiges Material, das das Potenzial hat, traditionelle TPE, TPU und Silikon in verschiedenen Anwendungen zu ersetzen.

SI-TPV bietet eine Oberfläche mit einem einzigartigen seidigen und hautfreundlichen Touch, einer hervorragenden Widerstandsfestigkeit, einer besseren Kratzfestigkeit, dem Weichmacher und weichem Öl, kein Blutungsrisiko und ohne Gerüche, was es zu einer attraktiven Alternative macht TPE, TPU und Silikon in vielen Szenarien, von Verbraucherprodukten bis hin zu industriellen Anwendungen.

<b> Maximierung der TPE -Leistung: Machen Sie wichtige Herausforderungen </b> <br> <b> 1. Die Herausforderung, Elastizität und mechanische Stärke auszugleichen: </b> Eine der größten Herausforderungen bei TPES ist das empfindliche Gleichgewicht zwischen Elastizität und mechanischer Stärke. Eine Verbesserung führt häufig zur Verschlechterung des anderen. Dieser Kompromiss kann besonders problematisch sein, wenn die Hersteller einen spezifischen Leistungsstandard für Anwendungen aufrechterhalten müssen, die sowohl hohe Flexibilität als auch Haltbarkeit erfordern. , wo die Elastomerphase innerhalb der thermoplastischen Matrix teilweise vulkanisiert ist. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften, ohne Elastizität zu beeinträchtigen, was zu einem TPE führt, das sowohl Flexibilität als auch Festigkeit aufrechterhält. Die Einführung kompatibler Weichmacher oder das Ändern der Polymermischung kann die mechanischen Eigenschaften fein abstellen, sodass die Hersteller die Leistung des Materials für bestimmte Anwendungen optimieren können. <br> <b> 2. Oberflächenschädenwiderstand: </b> tpes sind anfällig für Oberflächenschäden wie Kratzer, Marring und Abrieb, die das Aussehen und die Funktionalität von Produkten beeinflussen können, insbesondere in Branchen mit Verbrauchern wie Automobile oder Elektronik. Die Aufrechterhaltung eines qualitativ hochwertigen Finishs ist entscheidend für die Gewährleistung der Langlebigkeit und der Kundenzufriedenheit der Kunden. Diese Additive verbessern den Kratz- und MAR -Widerstand von TPEs und erhalten gleichzeitig ihre inhärente Flexibilität. In Siloxan-basierte Additive bilden beispielsweise eine Schutzschicht auf der Oberfläche, die die Reibung verringert und die Auswirkungen von Abrieb minimiert. Darüber hinaus können Beschichtungen angewendet werden, um die Oberfläche weiter zu schützen, wodurch das Material haltbarer und ästhetisch ansprechender wird. und fühle Enhancer für thermoplastische Elastomere (TPEs). Wenn das thermoplastische Elastomer auf Silikonbasis (Si-TPV) in TPEs eingebaut ist, umfassen die Vorteile: <br> Verbesserter Abrieb und Kratzwiderstand <br> ● Verbesserter Färbebeständigkeit, der durch einen kleineren Wasserkontaktwinkel <br> ● verringerte Härte < BR> ● minimale Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften <br> ● Hervorragende Haptik und eine trockene, seidige Note ohne Blühen nach langfristiger Verwendung <br>

Um festzustellen, wann SI-TPVs TPE, TPU und Silikon effektiv ersetzen können, müssen wir ihre jeweiligen Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile untersuchen. Schauen Sie sich in diesem Artikel zunächst an, SI-TPV und TPE zu verstehen!

Eine vergleichende Analyse von TPE und Si-TPV

1.TPE (thermoplastische Elastomere):

TPEs sind eine Klasse von vielseitigen Materialien, die die Eigenschaften von Thermoplastik und Elastomeren kombinieren.

Sie sind bekannt für ihre Flexibilität, Belastbarkeit und einfache Verarbeitung.

TPEs umfassen verschiedene Subtypen, wie TPE-S (Styrenic), TPE-O (Olefinic) und TPE-U (Urethan), jeweils mit unterschiedlichen Eigenschaften.

2.SI-TPV (Dynamic Vulcanizate Thermoplastic Silikonbasis Elastomer):

SI-TPV ist ein neuerer Teilnehmer auf dem Elastomermarkt und verbindet die Vorteile von Silikonkautschuk und Thermoplastik.

Es bietet eine hervorragende Resistenz gegen Wärme, UV-Strahlung und Chemikalien. Si-TPV kann mit Standard-Thermoplastikmethoden wie Injektionsform und Extrusion verarbeitet werden.

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Wann kann SI-TPV alternative TPE?

1. Hochtemperaturanwendungen

Einer der Hauptvorteile von SI-TPV gegenüber den meisten TPEs ist die außergewöhnliche Resistenz gegen hohe Temperaturen. TPEs können ihre elastischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen erweichen oder verlieren, was ihre Eignung für Anwendungen einschränkt, bei denen Wärmefestigkeit von entscheidender Bedeutung ist. SI-TPV hingegen behält seine Flexibilität und Integrität auch bei extremen Temperaturen bei, was es zu einem idealen Ersatz für TPE in Anwendungen wie Automobilkomponenten, Kochgeschirrhandles und industriellen Geräten, die Wärme ausgesetzt sind, zu einem idealen Ersatz für TPE.

2. Chemischer Widerstand

SI-TPV zeigt eine überlegene Resistenz gegen Chemikalien, Öle und Lösungsmittel im Vergleich zu vielen TPE-Varianten. Dies macht es zu einer geeigneten Wahl für Anwendungen, bei denen es sich um eine Exposition gegenüber harten chemischen Umgebungen wie Dichtungen, Dichtungen und Schläuchen in der chemischen Verarbeitungsgeräte erfordern. TPEs bieten in solchen Szenarien möglicherweise nicht den gleichen chemischen Widerstand.

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Anwendung (2)
SI-TPV Colky Feeling Filme können mit komplizierten Designs, Zahlen, Text, Logos, einzigartigen grafischen Bildern usw. gedruckt werden. Sie werden in verschiedenen Produkten häufig verwendet: Kleidung, Schuhe, Hüte, Taschen, Spielzeug, Accessoires, Sportarten und Außengüter und verschiedene andere Aspekte. Ob in der Textilindustrie oder in einer Kreativbranche, SI-TPV-Wolkengefühl Filme sind eine einfache und kostengünstige Methode. Egal, ob es sich um Textur, Feeling, Farbe oder dreidimensionale, traditionelle Transferfilme sind unübertroffen. Darüber hinaus ist SI-TPV-Wolkengefühlsfilm leicht zu produzieren und grün!

3. Haltbarkeit und Wetterbarkeit

In Umgebungsbedingungen im Freien und in harten Umgebungsbedingungen übertrifft SI-TPV TPEs in Bezug auf Haltbarkeit und Wetterfähigkeit. SI-TPVs Widerstand gegen UV-Strahlung und -witterung macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Anwendungen im Freien, einschließlich Dichtungen und Dichtungen in den Bereichen Bau, Landwirtschaft und Meeresausrüstung. TPEs können ihre Eigenschaften verschlechtern oder verlieren, wenn sie einem längeren Sonnenlicht und Umweltfaktoren ausgesetzt sind.

4. Biokompatibilität

Für medizinische und medizinische Anwendungen ist die Biokompatibilität von wesentlicher Bedeutung. Während einige TPE-Formulierungen biokompatibel sind, bietet SI-TPV eine einzigartige Kombination aus Biokompatibilität und außergewöhnlicher Temperaturfestigkeit, was es zu einer bevorzugten Wahl für Komponenten wie medizinische Schläuche und Dichtungen macht, die beide Eigenschaften erfordern.

5. Wiederaufbereitung und Recycling

Die thermoplastische Natur von SI-TPV ermöglicht eine leichtere Wiederaufbereitung und Recycling im Vergleich zu TPEs. Dieser Aspekt entspricht den Nachhaltigkeitszielen und reduziert den materiellen Abfall, wodurch die SI-TPV für Hersteller eine attraktive Wahl macht, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten.

Nachhaltig und innovativ-21

Abschluss:

Es ist immer eine gute Idee, die aktuellen Marktangebote Produkt SI-TPV bei der Suche nach TPE zu erforschen und zu überprüfen !!

Obwohl TPEs aufgrund ihrer Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen häufig verwendet wurden. Das Entstehen von SI-TPV hat jedoch eine überzeugende Alternative eingeführt, insbesondere in Szenarien, in denen Hochtemperaturresistenz, chemischer Resistenz und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind. Die einzigartige Kombination von Eigenschaften von SI-TPV macht es zu einem starken Anwärter, TPEs in zahlreichen Branchen zu ersetzen, von Automobil- und Industrie bis hin zur Gesundheitsversorgung und im Freien. Da die Forschung und Entwicklung in der Materialwissenschaft weiter voranschreitet, wird die Rolle von SI-TPV beim Ersetzen von TPEs wahrscheinlich erweitert und den Herstellern mehr Auswahlmöglichkeiten für die Optimierung ihrer Produkte für bestimmte Bedürfnisse bietet.

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Postzeit: Sep-26-2023