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Von TPE bis Si-TPV: Eine Attraktion in vielen Branchen

MAFRAN-Verbindungen
Thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis Si-TPV sind neue Elastomere, die durch die perfekte Kombination von Silikon und verschiedenen Substraten entstehen.Durch spezielle Kompatibilitätstechnologie und dynamische Vulkanisationstechnologie wird vollständig vulkanisierter Silikonkautschuk in Form von weichen Partikeln in Form von Inseln gleichmäßig in verschiedenen Substraten verteilt und bildet eine spezielle Inselstruktur, die ihm reichhaltige Weichheit und Härte verleiht, ausgezeichnet und langlebig glatte und hautfreundliche Haptik und Elastizität.

Einführung:

In der Welt der Materialwissenschaften und -technik entstehen häufig Innovationen, die versprechen, Branchen zu revolutionieren und die Art und Weise, wie wir an Design und Fertigung herangehen, neu zu gestalten.Eine dieser Innovationen ist die Entwicklung und Einführung eines dynamischen vulkanisierten thermoplastischen Elastomers auf Silikonbasis (allgemein abgekürzt als Si-TPV), einem vielseitigen Material, das das Potenzial hat, herkömmliches TPE, TPU und Silikon in verschiedenen Anwendungen zu ersetzen.

Si-TPV bietet eine Oberfläche mit einem einzigartig seidigen und hautfreundlichen Griff, ausgezeichneter Schmutzansammlungsbeständigkeit, besserer Kratzfestigkeit, enthält keine Weichmacher und weichmachenden Öle, kein Blutungs-/Kleberisiko und keine Gerüche, was es zu einer attraktiven Alternative macht TPE, TPU und Silikon in vielen Szenarien, von Verbraucherprodukten bis hin zu industriellen Anwendungen.

<b>Ein neuartiger Weg zur Herstellung thermoplastischer Elastomere oder anderer Polymere!</b></br> Das thermoplastische Elastomer der SILIKE Si-TPV-Serie ist ein dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis, das durch eine spezielle kompatible Technologie hergestellt wird, um die Dispergierung von Silikonkautschuk in TPO zu unterstützen gleichmäßig als 2–3 Mikrometer große Partikel unter dem Mikroskop.Diese einzigartigen Materialien kombinieren die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit jedes thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon: Weichheit, seidiger Griff, UV-Licht und chemische Beständigkeit, die recycelt und in herkömmlichen Herstellungsprozessen wiederverwendet werden können.</br> Si-TPV wird direkt als Rohmaterial verwendet und wurde speziell für das Soft-Touch-Umspritzen von tragbaren Elektronikgeräten, Zubehörgehäusen für elektronische Geräte, der Automobil-, High-End-TPE- und TPE-Drahtindustrie entwickelt ...

Um festzustellen, wann Si-TPVs TPE, TPU und Silikon effektiv ersetzen können, müssen wir ihre jeweiligen Eigenschaften, Anwendungen und Vorteile untersuchen.Werfen Sie in diesem Artikel zunächst einen Blick auf das Verständnis von Si-TPV und TPE!

Eine vergleichende Analyse von TPE und Si-TPV

1.TPE (Thermoplastische Elastomere):

TPEs sind eine Klasse vielseitiger Materialien, die die Eigenschaften von Thermoplasten und Elastomeren vereinen.

Sie sind bekannt für ihre Flexibilität, Belastbarkeit und einfache Verarbeitung.

TPEs umfassen verschiedene Subtypen, wie z. B. TPE-S (Styrol), TPE-O (Olefin) und TPE-U (Urethan), jeweils mit unterschiedlichen Eigenschaften.

2.Si-TPV (dynamisch vulkanisiertes thermoplastisches Elastomer auf Silikonbasis):

Si-TPV ist ein neuer Marktteilnehmer auf dem Elastomermarkt und vereint die Vorteile von Silikonkautschuk und Thermoplasten.

Es bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze, UV-Strahlung und Chemikalien. Si-TPV kann mit Standard-Thermoplastverfahren wie Spritzguss und Extrusion verarbeitet werden.

Im Jahr 2020 wurde das einzigartige hautfreundliche4

Wann kann Si-TPV eine Alternative zu TPE sein?

1. Hochtemperaturanwendungen

Einer der Hauptvorteile von Si-TPV gegenüber den meisten TPEs ist seine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen.TPEs können bei erhöhten Temperaturen erweichen oder ihre elastischen Eigenschaften verlieren, was ihre Eignung für Anwendungen, bei denen Hitzebeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist, einschränkt.Si-TPV hingegen behält seine Flexibilität und Integrität auch bei extremen Temperaturen und ist somit ein idealer Ersatz für TPE in Anwendungen wie Automobilkomponenten, Kochgeschirrgriffen und Industrieanlagen, die Hitze ausgesetzt sind.

2. Chemische Beständigkeit

Si-TPV weist im Vergleich zu vielen TPE-Varianten eine überlegene Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Ölen und Lösungsmitteln auf.Dies macht es zu einer geeigneten Wahl für Anwendungen, die rauen chemischen Umgebungen ausgesetzt sind, wie z. B. Dichtungen, Dichtungen und Schläuche in chemischen Verarbeitungsanlagen.TPEs bieten in solchen Szenarien möglicherweise nicht das gleiche Maß an chemischer Beständigkeit.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
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Si-TPV-Folien mit wolkigem Gefühl können mit komplizierten Designs, Zahlen, Texten, Logos, einzigartigen grafischen Bildern usw. bedruckt werden. Sie werden häufig in verschiedenen Produkten verwendet: z. B. Kleidung, Schuhe, Hüte, Taschen, Spielzeug, Accessoires und Sport und Outdoor-Waren und verschiedene andere Aspekte.Ob in der Textilindustrie oder in jeder anderen Kreativbranche, Si-TPV-Trübungsfilme sind eine einfache und kostengünstige Methode.Ob Textur, Haptik, Farbe oder Dreidimensionalität – herkömmliche Transferfolien sind unübertroffen.Darüber hinaus ist der trübe Si-TPV-Film einfach herzustellen und umweltfreundlich!

3. Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit

Im Freien und unter rauen Umgebungsbedingungen übertrifft Si-TPV TPEs in Bezug auf Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit.Die Beständigkeit von Si-TPV gegenüber UV-Strahlung und Witterungseinflüssen macht es zu einer zuverlässigen Wahl für Außenanwendungen, einschließlich Dichtungen im Baugewerbe, in der Landwirtschaft und bei Schiffsausrüstung.TPEs können sich verschlechtern oder ihre Eigenschaften verlieren, wenn sie längerer Sonneneinstrahlung und Umwelteinflüssen ausgesetzt werden.

4. Biokompatibilität

Für medizinische und medizinische Anwendungen ist Biokompatibilität von entscheidender Bedeutung.Während einige TPE-Formulierungen biokompatibel sind, bietet Si-TPV eine einzigartige Kombination aus Biokompatibilität und außergewöhnlicher Temperaturbeständigkeit, was es zur bevorzugten Wahl für Komponenten wie medizinische Schläuche und Dichtungen macht, die beide Eigenschaften erfordern.

5. Wiederaufbereitung und Recycling

Die thermoplastische Beschaffenheit von Si-TPV ermöglicht im Vergleich zu TPEs eine einfachere Wiederaufbereitung und ein einfacheres Recycling.Dieser Aspekt steht im Einklang mit Nachhaltigkeitszielen und reduziert Materialverschwendung, was Si-TPV zu einer attraktiven Wahl für Hersteller macht, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten.

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Abschluss:

Wenn Sie nach TPE suchen, ist es immer eine gute Idee, das aktuelle Marktangebot des Produkts Si-TPV zu recherchieren und zu überprüfen!

Obwohl TPEs aufgrund ihrer Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet sind.Das Aufkommen von Si-TPV hat jedoch eine überzeugende Alternative geschaffen, insbesondere in Szenarien, in denen Hochtemperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.Die einzigartige Kombination von Eigenschaften macht Si-TPV zu einem starken Kandidaten für den Ersatz von TPEs in zahlreichen Branchen, von der Automobil- und Industriebranche bis hin zu Gesundheits- und Outdoor-Anwendungen.Da Forschung und Entwicklung in der Materialwissenschaft weiter voranschreiten, wird die Rolle von Si-TPV beim Ersatz von TPEs wahrscheinlich zunehmen und Herstellern mehr Möglichkeiten bieten, ihre Produkte für spezifische Anforderungen zu optimieren.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26.09.2023