Was sind die häufigsten Probleme und Leistungsmängel von Bus O?verhead Straps& Materialien für Handlaufverkleidungen?
Traditionelle Umspritzmaterialien wie thermoplastisches Polyurethan (TPU), thermoplastische Elastomere (TPE), thermoplastisches Vulkanisat (TPV) und thermoplastischer Gummi (TPR) weisen eine Anfälligkeit für Alterung und die Entwicklung von Oberflächenklebrigkeit auf.
Darüber hinaus begünstigt häufiger Handkontakt die Anhaftung von Bakterien und die Vermehrung von Mikroorganismen auf den Oberflächen dieser Materialien. Weiterhin können kontinuierliche Reibung und äußere Kräfte zur Ablösung der Umspritzungsschicht führen. Diese Probleme beeinträchtigen die Fahrgastsicherheit und die betriebliche Effizienz erheblich und machen herkömmliche Materialien für die Anforderungen moderner Bussysteme hinsichtlich Haltbarkeit, Hygiene und Komfort ungeeignet.
Warum herkömmliche Umspritzmaterialien bei Bus H versagenund Schienenverkehrund Haltegriff?
TraditionellUmspritzmaterialienFrüher wiesen sie eine geringe Oxidationsbeständigkeit und eine hohe Oberflächenenergie auf. Ihre hydrophilen Oberflächen sind wenig fleckenbeständig und antibakteriell und adsorbieren leicht Körperflüssigkeiten und Mikroorganismen. Um ein weiches Tastgefühl zu erzielen, werden herkömmlichen Umspritzmaterialien zudem übermäßig viele Weichmacher beigemischt, die leicht auswandern und Klebrigkeit verursachen. Diese Probleme führen unweigerlich zu:
Taktile Verschlechterung: In späteren Nutzungsstadien blättert die Oberflächenschicht ab, und die Oberfläche des Umspritzmaterials fühlt sich trocken/rau oder klebrig/fettig an, was zu einem schlechten Trip-Erlebnis führt.
Geringe Verschleißfestigkeit: Aufgrund des übermäßig hohen Reibungskoeffizienten herkömmlicher Umspritzmaterialien und der damit verbundenen längeren Nutzungsdauer beschleunigt sich der Verschleiß der Oberflächenstruktur. Dies führt zu einer zunehmenden Glättung der Umspritzoberfläche. Insbesondere bei Fahrgästen mit schwitzigen oder nassen Händen im Bus können dadurch Sicherheitsrisiken entstehen.
Migration von Weichmachern: Zusatzstoffe auf Phthalatbasis wandern an die Oberfläche und beeinträchtigen die Gesundheit der Passagiere, verursachen Allergien und Störungen des Hormonsystems.
Bakterienvermehrung: Aufgrund ihrer hohen Oberflächenenergie adsorbieren hydrophile Oberflächen leicht Körperflüssigkeiten und Mikroorganismen. Fehlende Fleckenbeständigkeit und antibakterielle Eigenschaften bergen potenzielle Gesundheits- und Hygienerisiken.
Si-TPV,Vulkanisat-Thermoplast-Elastomer auf Silikonbasis,isDurch eine spezielle dynamische Vulkanisationstechnologie wird vollständig vulkanisierter Silikonkautschuk in die TPU-Matrix dispergiert, wodurch die Schwachstellen der Branche präzise gelöst werden!
Wichtigste Vorteile von Si-TPV für BusseKopfbandGriffeAnwendungsbereiche:
1. Langanhaltendes Hautgefühl: Die erhabenen Silikonkautschukpartikel auf der Oberfläche sorgen für ein langanhaltend und stabil hautfreundliches Gefühl und bleiben ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung lange glatt.
2. Super-Verschleißfestigkeit: Die vulkanisierten Silikonkautschukpartikel sind gleichmäßig auf der Oberfläche des TPU verteilt und bilden eine super-verschleißfeste, vernetzte Struktur, die für eine extrem lange Haltbarkeit sorgt.
3.Antibakteriell, fleckenabweisend und leicht zu reinigen:Das nicht klebende Elastomer besitzt einen großen Wasserkontaktwinkel (99°-115°), eine niedrige Oberflächenenergie und eine gute Hydrophobie, wodurch es resistent gegen das Anhaften von Bakterien und Flecken ist und sich leicht mit Alkohol reinigen lässt.
4. Umweltfreundlich und gesund: keine Weichmacher, geringe VOC-Emissionen.
5. Einfaches Verfahren: Geeignet für verschiedene Formgebungsverfahren wie Spritzgießen und Extrusion mit hoher Rückprallfestigkeit. Silikonbasiertes Elastomer ist einphthalatfreithermoplastisches Elastomerdas zeigtAusgezeichnete Fließfähigkeit, gute Weichspritzeigenschaften und eine starke Haftung mit Polypropylen (PP) und PC/ABS, wodurch die Neigung zur Gratbildung verringert wird.
6. Grüne Kohlenstoffreduzierung: Materialien auf Siliziumbasis, eine umweltfreundlichere Alternative zu kohlenstoffbasierten Kunststoffen (PVC, TPU...), 100% recycelbar.
Innovationen bei thermoplastischen Elastomeren: Fortschritte für mehr Nachhaltigkeit durch langlebige, weiche Technologie
SILIKE,deinthermoplastischesVulkanisatherstellerbietet nachhaltige, weiche und hautfreundliche Komfort-Elastomermaterialien – Si-TPV.innovativSilikonTPV für UmspritzungMaterialbefähigtHersteller von Bus- und Transportausrüstung, um den modernen Anforderungen an Komfort, Sicherheit und Umweltverträglichkeit gerecht zu werden.
Grün, umweltfreundlich, recycelbar,
Gewährleistet einen stabilen Tastsinn in einer Umgebung von -20℃ bis 45℃.
Bei feuchten Bedingungen ist die Griffigkeit besser als bei herkömmlichen Umspritzmaterialien.
99,9 % der Oberflächenkeime lassen sich durch einfaches Abwischen mit Alkohol entfernen.
Si-TPV, diesesinnovativweichmacherfreiUmspritzenLösung kombiniertDie Vorteile von thermoplastischen Elastomeren und Silikon, die hervorragende Haptik und Haltbarkeit machen es ideal für das Umspritzen, die Herstellung von Soft-Touch-Oberflächen und die Verbesserung der Verschleißfestigkeit bei Busgurten. Es ist die perfekte Lösung für Ihre kreativen Ideen!
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