Neuigkeiten – Stärkung von Elektrofahrzeugen: Innovationslösungen EV Thermoplastisches Polyurethan für Kabel!

Das Aufkommen von Elektrofahrzeugen (EVs) hat eine neue Ära des nachhaltigen Transports eingeläutet, wobei die Schnellladeinfrastruktur eine entscheidende Rolle bei der Unterstützung der weit verbreiteten Einführung von Elektrofahrzeugen spielt.Schnellladesäulen oder -stationen sind wichtige Bestandteile dieser Infrastruktur und ermöglichen es den Nutzern von Elektrofahrzeugen, ihre Fahrzeuge schnell und bequem aufzuladen.Da die Nachfrage nach Schnellladelösungen wächst, liegt ein verstärkter Schwerpunkt auf der Entwicklung robuster und zuverlässiger Komponenten, einschließlich der Kabel, die die Ladesäule mit dem Elektrofahrzeug verbinden.Doch wie jede Technologie sind auch diese Kabel nicht vor Herausforderungen gefeit.

Häufige Probleme bei Schnelllade-Stapelkabeln und mögliche Lösungen

1. Witterungseinflüsse und Umwelteinflüsse:

Schnelllade-Stapelkabel sind unterschiedlichen Wetterbedingungen ausgesetzt, von sengender Hitze bis eisiger Kälte, von Regen bis Schnee.Diese Belastung kann zu einer Verschlechterung der Umwelt führen, einschließlich Korrosion und einer Verschlechterung der Kabelmaterialien, was wiederum deren Leistung beeinträchtigt.

Lösung: Wetterschutzmaßnahmen wie spezielle Beschichtungen und Materialien können Schnelllade-Stapelkabel vor den negativen Auswirkungen der Umwelteinwirkung schützen.Die Investition in Kabel für den Außenbereich kann zu ihrer Langlebigkeit beitragen.

2. Verschleiß durch häufigen Gebrauch:

Schnelllade-Stapelkabel sind einem wiederholten Ein- und Ausstecken ausgesetzt, da die Nutzer von Elektrofahrzeugen ihre Fahrzeuge schnell aufladen möchten.Dieser häufige Gebrauch kann zu Verschleiß an den Kabeln führen, ihre strukturelle Integrität beeinträchtigen und möglicherweise ihre Leistung beeinträchtigen.Dies kann im Laufe der Zeit dazu führen, dass Wartung und Austausch erforderlich werden.

Darüber hinaus können Ladekabel für Elektrofahrzeuge durch Abnutzung durch Biegen und Ziehen während des Gebrauchs und sogar durch Überfahren beschädigt werden.

Lösung:Die Investition in robuste Materialien mit erhöhter Flexibilität und Haltbarkeit kann dazu beitragen, den Verschleiß zu verringern.Fortschrittliche Typen aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) sind so konzipiert, dass sie den Belastungen durch häufiges Biegen und Biegen standhalten und eine längere Lebensdauer für Schnelllade-Stapelkabel bieten.

TPU-Hersteller müssen es wissen: Innovatives thermoplastisches Polyurethan für Schnelllade-Stapelkabel.

Thermoplastisches Polyurethan (TPU) ist ein vielseitiges Polymer, das für seine außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften, Flexibilität und Beständigkeit gegen Abrieb und Chemikalien bekannt ist.Diese Eigenschaften machen TPU zu einem idealen Material für die Kabelisolierung und -ummantelung, insbesondere in Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Leistung von größter Bedeutung sind.

BASF, ein weltweit führendes Unternehmen der chemischen Industrie, hat ein bahnbrechendes thermoplastisches Polyurethan (TPU) Elastollan® 1180A10WDM auf den Markt gebracht, das speziell für die Anforderungen von Schnellladekabeln entwickelt wurde.Das Material ist so konzipiert, dass es eine verbesserte Haltbarkeit, Flexibilität und Verschleißfestigkeit aufweist.Es ist weicher und flexibler, verfügt jedoch über hervorragende mechanische Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit und Flammschutz und ist einfacher zu handhaben als herkömmliche Materialien, die für Ladekabel von Schnellladesäulen verwendet werden.Dieser optimierte TPU-Typ sorgt dafür, dass die Kabel auch unter der Belastung durch häufiges Biegen und wechselnde Wetterbedingungen ihre Integrität behalten.

Wie kann die Formulierung von thermoplastischem Polyurethan (TPU) optimiert werden?

Si-TPV wird wie ein Thermoplast verarbeitet.Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikonadditiven verteilt es sich sehr fein und homogen in der Polymermatrix.Das Copolymer wird physikalisch an die Matrix gebunden und kann daher nicht migrieren.Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen, dass es zu Migrationsproblemen (niedrigem „Blooming“) kommen könnte.

Hierin finden Sie eine Strategie zur Verbesserung der Eigenschaften von thermoplastischem Polyurethan (TPU), zur Bewältigung von Problemen im Zusammenhang mit der sich schnell ändernden Pfahlkabelverwirrung und dem Verschleiß sowie zur Präsentation von Lösungen zur Vermeidung von Kabelschäden und zur Stärkung von Elektrofahrzeugen.

Si-TPV (vulkanisierte thermoplastische Elastomere auf Silikonbasis) ist die nachhaltige Lösung für EV-TPU-Ladekabel und ein spannender neuartiger Zusatzstoff, der Ihre TPU-Herstellungsprozesse erheblich verbessern könnte.

Schlüssellösungen für thermoplastische Polyurethane für Ladesystemkabel von Elektrofahrzeugen:

1. Der Zusatz von 6 % Si-TPV verbessert die Oberflächenglätte von thermoplastischen Polyurethanen (TPU) und erhöht dadurch deren Kratz- und Abriebfestigkeit.Darüber hinaus werden die Oberflächen widerstandsfähiger gegen die Adsorption von Staub und sorgen für ein nicht klebriges Gefühl, das Schmutz widersteht.

2. Die Zugabe von mehr als 10 % zu einem thermoplastischen Polyurethan-Elastomer beeinflusst dessen Härte und mechanische Eigenschaften und macht es weicher und elastischer.Es trägt dazu bei, dass TPU-Hersteller qualitativ hochwertige, widerstandsfähigere, effizientere und nachhaltigere Schnelllade-Stapelkabel entwickeln.

3. Fügen Sie Si-TPV zu TPU hinzu. Si-TPV verbessert die weiche Haptik des EV-Ladekabels und sorgt für einen optischen Matteffekt der Oberfläche und Haltbarkeit.

Dieser neuartige additive Si-TPV-Ansatz verlängert nicht nur die Lebensdauer von TPU-basierten Produkten, sondern öffnet auch die Tür zu neuen und innovativen Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Erhalten Sie wirksame Strategien zur Verbesserung von TPU-Formulierungen von SILIKE, um die Haltbarkeit zu gewährleisten und trotz Herausforderungen eine hochwertige Oberfläche beizubehalten, um die strengen Anforderungen von EV-TPU für Ladesystemkabel zu erfüllen!