Neuigkeiten – Komfort der Zukunft: Innovationen im Bereich Soft-Touch-Umspritzung.

In der sich ständig wandelnden Fertigungs- und Produktentwicklungslandschaft suchen Ingenieure und Designer kontinuierlich nach innovativen Techniken, um Funktionalität, Langlebigkeit und Ästhetik ihrer Produkte zu verbessern. Das Umspritzen ist eine dieser Techniken, die sich aufgrund ihrer Fähigkeit, verschiedene Materialien zu einem einzigen, integrierten Produkt zu verbinden, zunehmender Beliebtheit erfreut. Dieses Verfahren steigert nicht nur die Produktleistung, sondern eröffnet auch neue Möglichkeiten für Design und Individualisierung.

Was ist Umspritzen?

Das Umspritzen, auch Zweikomponenten- oder Mehrkomponenten-Spritzgießen genannt, ist ein Fertigungsverfahren, bei dem zwei oder mehr Materialien miteinander verschmolzen werden, um ein einzelnes, integriertes Produkt zu erzeugen. Bei dieser Technik wird ein Material über ein anderes gespritzt, um ein Produkt mit verbesserten Eigenschaften zu erhalten, wie z. B. besserer Griffigkeit, erhöhter Haltbarkeit und ansprechenderer Optik.

Das Verfahren umfasst typischerweise zwei Schritte. Zunächst wird ein Basismaterial, häufig ein formstabiler Kunststoff, in eine bestimmte Form oder Struktur gegossen. Im zweiten Schritt wird ein zweites Material, in der Regel ein weicheres und flexibleres, über das erste gespritzt, um das Endprodukt zu erzeugen. Die beiden Materialien verbinden sich während des Gießprozesses chemisch und bilden so eine nahtlose Einheit.

Si-TPV ist ein vielseitiges Elastomer. Es ist ungiftig, hypoallergen und frei von BPA, Phthalaten und anderen schädlichen Chemikalien. Es stellt eine sichere Alternative zu herkömmlichen Kunststoffen und Gummimaterialien dar.</br> Da es die Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit eines jeden thermoplastischen Elastomers mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon vereint – Weichheit, seidige Haptik, UV- und Chemikalienbeständigkeit –, lässt es sich in jede gewünschte Form bringen und in herkömmlichen Fertigungsprozessen recyceln und wiederverwenden. Es verfügt zudem über eine ausgezeichnete thermische Stabilität, d. h. es hält extremen Temperaturen stand, ohne seine Form oder Eigenschaften zu verlieren. Dies macht es zur idealen Wahl für Produkte, die hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

Materialien, die beim Umspritzen verwendet werden

Das Umspritzen ermöglicht die Kombination einer Vielzahl von Materialien, von denen jedes seine einzigartigen Eigenschaften besitzt. Gängige Kombinationen sind:

Thermoplast auf Thermoplast: Hierbei werden zwei verschiedene thermoplastische Materialien verwendet. Beispielsweise kann ein hartes Kunststoffsubstrat mit einem weicheren, gummiartigen Material umspritzt werden, um Griffigkeit und Ergonomie zu verbessern.

Thermoplastische Metallummantelung: Die Umspritzung kann auch auf Metallbauteile angewendet werden. Dies ist häufig bei Werkzeugen und Geräten zu sehen, wo eine Kunststoffummantelung auf Metallgriffe aufgebracht wird, um den Komfort und die Isolierung zu verbessern.

Thermoplastische Beschichtung über Elastomer: Elastomere, gummiartige Materialien, werden häufig beim Umspritzen eingesetzt. Diese Kombination verleiht den Produkten eine weiche Haptik und hervorragende Stoßdämpfungseigenschaften.

Vorteile des Umspritzens:

Verbesserte Funktionalität: Durch das Umspritzen lassen sich Materialien mit sich ergänzenden Eigenschaften kombinieren. Dies kann zu Produkten führen, die nicht nur langlebiger, sondern auch komfortabler in der Anwendung sind.

Verbesserte Ästhetik: Die Möglichkeit, beim Umspritzen verschiedene Farben und Texturen zu verwenden, ermöglicht es Designern, Produkte mit verbesserter optischer Attraktivität zu kreieren.

Kosteneffizienz: Obwohl die anfänglichen Einrichtungskosten für das Umspritzen höher sein können, führt das Verfahren häufig zu einem kostengünstigeren Endprodukt. Dies liegt daran, dass nachträgliche Montageprozesse entfallen.

Weniger Abfall: Durch das Umspritzen kann der Materialabfall reduziert werden, da es eine präzise Applikation der Materialien nur dort ermöglicht, wo sie benötigt werden.

Neue haptische Technologien sind für die breite Akzeptanz von ARVR-Geräten notwendig.

Anwendungsbereiche des Umspritzens:

Unterhaltungselektronik: Das Umspritzen wird häufig bei der Herstellung elektronischer Geräte eingesetzt und sorgt für einen komfortablen Griff, Langlebigkeit und ein elegantes Design.

Automobilindustrie: Das Umspritzen wird bei Automobilkomponenten wie Lenkrädern, Griffen und Türgriffen eingesetzt, um sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik zu verbessern.

Medizinprodukte: Im medizinischen Bereich wird das Umspritzen eingesetzt, um ergonomische und biokompatible Produkte herzustellen, die Komfort und Sicherheit für Patienten und medizinisches Fachpersonal gewährleisten.

Werkzeuge und Ausrüstung: Um den Benutzerkomfort und die Kontrolle zu verbessern, wird eine Umspritzung an Werkzeuggriffen und Gerätegriffen vorgenommen.

Innovationen freisetzen: Si-TPV definiert Soft-Touch-Umspritzung in unterschiedlichsten Branchen neu.

Ein Schlüsselaspekt für die Zukunft des Soft-Touch-Umspritzens ist die Entwicklung von Materialien mit verbesserter Kompatibilität. Mit spezialisierten Technologien wie der von SILIKE präsentierten bahnbrechenden Lösung – dem thermoplastischen Elastomer Si-TPV – eine Lösung, die herkömmliche Grenzen sprengt. Die besondere Zusammensetzung des Materials vereint die Robustheit thermoplastischer Elastomere mit den wünschenswerten Eigenschaften von Silikon, darunter Weichheit, ein seidiger Griff sowie Beständigkeit gegenüber UV-Licht und Chemikalien. Si-TPV ist ein Beispiel für Nachhaltigkeit, da es recycelbar und in herkömmlichen Fertigungsprozessen wiederverwendbar ist. Dies erhöht nicht nur die Umweltfreundlichkeit des Materials, sondern trägt auch zu nachhaltigeren Produktionspraktiken bei.

Eine der bemerkenswertesten Eigenschaften von Si-TPV ist die verbesserte, silikonkautschukähnliche Haptik der umspritzten Teile bei gleichzeitig exzellenter Haftung. Es haftet nahtlos auf einer Vielzahl von Substraten, darunter TPE und ähnliche polare Materialien wie PP, PA, PE und PS. Diese Vielseitigkeit eröffnet Produktdesignern und -herstellern ein breites Spektrum an Möglichkeiten.

SILIKE Si-TPVDiese Qualitäten werden in den Bereichen Sport- und Freizeitartikel, Körperpflege, Elektro- und Handwerkzeuge, Garten- und Rasengeräte, Spielzeug, Brillen, Kosmetikverpackungen, Medizinprodukte, Smart Wearables, tragbare Elektronik, Handheld-Elektronik, Haushaltsgeräte und andere Geräte eingesetzt und erfüllen mit geringem Druckverformungsrest, langanhaltend seidigem Griff und Fleckenbeständigkeit die anwendungsspezifischen Anforderungen an Ästhetik, Sicherheit, antimikrobielle und griffige Technologien, Chemikalienbeständigkeit und mehr.

Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten für Innovation und ein optimiertes Nutzererlebnis mit unseren fortschrittlichen Soft-Touch-Umspritzlösungen. Ob Unterhaltungselektronik, Automobildesign, Medizintechnik, Werkzeuge und Ausrüstung oder jede andere Branche, die Wert auf Komfort und Eleganz legt – SILIKE ist Ihr Partner für herausragende Materialien.

Veröffentlichungsdatum: 05.12.2023