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Langlebiger und rutschfester: Entdecken Sie bessere Lösungen für die Umspritzung von Handwerkzeuggriffen

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Entdecken Sie NeuesLeistung undBesserTexturLösungenzum Umspritzen von Handwerkzeuggriffen

In professionellen und industriellen Anwendungen sind Handwerkzeuge nicht nur Mittel zum Zweck, sondern tragen wesentlich zur Effizienz, Sicherheit und zum Komfort des Anwenders bei. Der Griff, die zentrale Schnittstelle zwischen Mensch und Werkzeug, wird in seiner Leistungsfähigkeit direkt von den Materialeigenschaften bestimmt. Diese bestimmen Griffstabilität, Präzision und Ermüdungsbeständigkeit bei längerem Gebrauch. Herkömmliche Umspritzverfahren erfordern oft Kompromisse zwischen Rutschfestigkeit, Haltbarkeit und Kosten. Si-TPV,Als innovatives, hochleistungsfähiges technisches Elastomer stellt es eine bahnbrechende Materialwahl für Griffumspritzanwendungen dar. Es übertrifft herkömmlichen Gummi und TPE und bietet durch effizientes Einkomponenten-Spritzgießen eine systemische Leistungssteigerung und erstklassige Haptik für Werkzeuggriffe.

Leistungsengpässe herkömmlicher technischer Kunststoff-Umspritzmaterialien

Um Rutschfestigkeit und Dämpfung bei Werkzeuggriffen zu erzielen, wird in der Industrie üblicherweise ein Zweikomponenten-Spritzgießverfahren (Umspritzen) eingesetzt. Dabei wird ein weiches Elastomer auf ein starres Substrat (z. B. PP, ABS oder Nylon) umspritzt. Die wichtigsten traditionellen Materialien für diesen Zweck sind thermoplastische Vulkanisate (konventionelles TPV) und thermoplastisches Polyurethan (TPU). Obwohl jedes Material seine spezifischen Eigenschaften besitzt, weisen beide erhebliche Nachteile auf.

Thermoplastisches Vulkanisat (konventionelles TPV)
Konventionelle TPV-Folien basieren typischerweise auf einem EPDM/PP-System und bieten eine gute Witterungsbeständigkeit und Elastizität.Die Rutschfestigkeit ist oft unzureichendInsbesondere bei Verschmutzung der Oberfläche mit Wasser, Öl oder Schweiß verschlechtert sich die Griffigkeit drastisch, was zu potenziellen Sicherheitsrisiken führt. Zudem kann die Oberflächenstruktur rau sein, und das Material kann bei hohen Temperaturen klebrig werden, sodass kein dauerhaft sicherer und trockener Griff gewährleistet ist. Auch die edle, matte Oberfläche, die bei hochwertigen Werkzeugen so geschätzt wird, fehlt.

Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
TPU zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und gute Abriebfestigkeit aus. Sein Hauptnachteil liegt in seinerübermäßige Härte und unzureichende DämpfungUm die Festigkeit zu gewährleisten, ist die Härte typischerweise hoch, was zu einem zu starren Griff führt. Dies kann bei längerem Gebrauch zu Ermüdungserscheinungen der Hand führen und bietet nur eine begrenzte Vibrationsdämpfung. Darüber hinaus reagiert TPU empfindlich auf Verarbeitungstemperaturen, und die Haftung auf bestimmten gängigen Untergründen kann schlecht sein, wodurch die Integrität des Umspritzens beeinträchtigt und ein Risiko der Delamination geschaffen werden kann.

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Si-TPV 3525-65AEine außergewöhnliche Lösung für professionelle Werkzeuggriffe

Si-TPV3525-65AEs vereint die überlegenen Eigenschaften von Silikonkautschuk – weiche Haptik, hervorragende Rutschfestigkeit und Witterungsbeständigkeit – mit der einfachen Verarbeitbarkeit von Thermoplasten durch seine einzigartige dynamische Vulkanisationstechnologie. Als Umspritzmaterial für Griffe behebt es direkt die Kernschwächen herkömmlicher Materialien.

Hervorragende Rutschfestigkeit bei trockenen und nassen Bedingungen
Es bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Reibungskoeffizient und Oberflächengefühl. Seine Mikrostruktur sorgt für ausreichend Griffigkeit und verhindert gleichzeitig effektiv das Abrutschen. Es gewährleistet zuverlässigen und gleichmäßigen Halt, egal ob die Hände trocken, nass oder verschwitzt sind, und erhöht so die Betriebssicherheit und die Präzision der Steuerung deutlich.

Überlegene Verschleiß- und Kratzfestigkeit
Die durch die Silikonkautschukphase verstärkte, umspritzte Schicht weist eine hervorragende Abriebfestigkeit auf. Sie widersteht dauerhafter Reibung, Stößen zwischen Werkzeugen und dem Kontakt mit rauen Arbeitsflächen und verhindert so wirksam, dass der Griff rutschig, glänzend oder durch Abnutzung zerkratzt wird. Dadurch bleibt die Griffleistung über die gesamte Lebensdauer des Produkts konstant.

Hochwertige, matte Oberfläche mit fleckenabweisenden und leicht zu reinigenden Eigenschaften
Si-TPV 3525-65A erzielt mühelos eine strapazierfähige, feine matte oder seidenmatte Oberfläche. Diese Oberfläche wirkt nicht nur professioneller und hochwertiger, sondern verbessert auch die Haptik deutlich – sie fühlt sich angenehm warm an und ist dabei nicht klebrig. Dank ihrer dichten Oberfläche ist sie resistent gegen das Eindringen von Ölen, Staub und Farbstoffen und verhindert so das Festsetzen von Flecken. Ein kurzes Abwischen nach dem täglichen Gebrauch genügt, um sie wieder wie neu aussehen zu lassen.

Hervorragende Verarbeitbarkeit und Haftungszuverlässigkeit
Als thermoplastischer Kunststoff lässt sich Si-TPV 3525-65A effizient mit Standard-Spritzgießmaschinen verarbeiten. Er weist eine hohe chemische Kompatibilität mit verschiedenen gängigen technischen Kunststoffsubstraten auf und ermöglicht so eine sichere, vollständige Verbindung durch ein einziges Spritzgießverfahren. Dadurch wird das Risiko von Haftungsversagen praktisch ausgeschlossen und die strukturelle Integrität und Langlebigkeit des Produkts gewährleistet. Zudem bietet er ein optimales Verhältnis von Weichheit und Elastizität. So eignet er sich sowohl als ausreichende Dämpfung für Schlagwerkzeuge (z. B. Hämmer) als auch als flexible Unterstützung für Präzisionswerkzeuge (z. B. Schraubendreher, Zangen). Dies reduziert die Belastung der Hand und beugt Ermüdung bei längerem Gebrauch deutlich vor.

Die Wahl von Si-TPV ist eine zukunftsweisende strategische Entscheidung. Sie verwandelt den Werkzeuggriff von einer rein funktionalen Komponente in einen integrierten Träger von Sicherheitstechnik, Ergonomie und Markenästhetik und ermöglicht es Produkten, sich im Wettbewerbsumfeld abzuheben. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte überamy.wang@silike.cnoder besuchen Siewww.si-tpv.comErfahren Sie noch heute, wie Sie Si-TPV in Ihre Rezepturen integrieren können.

 

 

 

 

 

Veröffentlichungsdatum: 19. Dezember 2025

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