Was sind laminierte Gewebe und wofür werden sie eingesetzt?
Laminierte Textilien entstehen durch ein spezielles Herstellungsverfahren, bei dem mehrere Materialschichten miteinander verbunden werden. Sie bestehen aus einem Basismaterial, beispielsweise Baumwolle, Polyester, Nylon oder Elastan, und einer dünnen Schutzschicht oder -beschichtung. Der Laminierungsprozess kann Hitze, Druck oder Klebstoffe beinhalten und gewährleistet so eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Schichten.
Laminierte Textilien sind Verbundgewebe, die durch Verkleben von zwei oder drei verschiedenen Materialien entstehen. Typischerweise bestehen sie aus drei Schichten: Vorder- und Rückseite bestehen aus Stoff, die Mittelschicht aus Schaumstoff.
Zur Herstellung von Laminatgewebe wird ein spezielles Fertigungsverfahren eingesetzt, bei dem mehrere Materialschichten miteinander verbunden werden. Dieses Verfahren nutzt typischerweise Hitze, Druck oder Klebstoffe, um eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Schichten zu gewährleisten.
Die Laminierung verbessert die Abriebfestigkeit, Haltbarkeit und Festigkeit des Gewebes und bietet zusätzlichen Schutz vor Umwelteinflüssen wie Wasser, Wind und UV-Strahlung. Daher findet laminiertes Gewebe breite Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter Automobilindustrie, Schutzkleidung, Polstermöbel, Sportartikel, Sportbekleidung und -ausrüstung, Gesundheitswesen und Outdoor-Ausrüstung.
Woraus besteht das laminierte Gewebe?
Bei laminierten Geweben ist TPU (thermoplastisches Polyurethan) ein umweltfreundlicher Rohstoff für die Herstellung von laminierten Geweben.
TPU-laminiertes Gewebe ist ein Verbundwerkstoff aus mehreren miteinander verbundenen Textilschichten. Beim Laminieren werden TPU-Folie und Gewebe zu einem einheitlichen Gewebe mit hervorragenden Eigenschaften und verbesserter Textur verschmolzen. Die TPU-Verbundoberfläche zeichnet sich durch einzigartige Merkmale wie Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, Strahlungsbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Maschinenwaschbarkeit und Windbeständigkeit aus. Dadurch eignet es sich ideal für diverse Anwendungen, bei denen Langlebigkeit und Funktionalität entscheidend sind.
Die Herstellung von TPU-laminierten Geweben weist jedoch Nachteile auf. Die meisten Hersteller beziehen TPU-Folien von externen Folienherstellern und führen lediglich das Kleben und Laminieren durch. Bei diesem Prozess werden die TPU-Folien hohen Temperaturen und hohem Druck ausgesetzt, was bei unzureichender Kontrolle zu Beschädigungen, wie beispielsweise der Bildung kleiner Löcher, führen kann. Glücklicherweise steht nun eine neue Materiallösung für laminierte Gewebe zur Verfügung.
Nachhaltige und innovative Alternativen zu laminierten Geweben
SILIKE Dynamisches Vulkanisat-Thermoplast Silikonbasierte Elastomere(Si-TPVs) sind neuartige Materiallösungen für laminierte Textilien. Einer der Hauptvorteile vonSi-TPVEs ist seine seidig weiche Haptik, die dafür sorgt, dass laminierte Stoffe beim Kontakt mit der Haut ein angenehmes haptisches Gefühl vermitteln.Si-TPV-laminierte GewebeSie sind außerdem flexibel und atmungsaktiv und können wiederholt gemischt und gebogen werden, ohne zu reißen.
Ein weiterer Vorteil von Si-TPV ist seine gute Verklebbarkeit. Si-TPV lässt sich leicht spleißen, als Blasfolie verarbeiten und heißpressen. Si-TPV-laminierte Textilien sind zudem verschleißfest, langlebig und elastisch über einen weiten Temperaturbereich. Im Vergleich zu TPU-laminierten Textilien sind Si-TPV-laminierte Textilien effizienter und nachhaltiger. Die Oberfläche vonSi-TPV-laminiertes GewebeEs ist formschön und schont die Folie. Es zeichnet sich durch hervorragende Fleckenbeständigkeit, einfache Reinigung, Umweltfreundlichkeit, Temperaturstabilität und Kältebeständigkeit aus. Zudem ist es recycelt und enthält keine Weichmacher oder Öle, wodurch das Risiko von Ausbluten oder Verkleben ausgeschlossen wird.
Si-TPV-laminiertes Gewebehaben die Bereiche Outdoor-Ausrüstung, Medizinprodukte, Hygieneprodukte, Modebekleidung, Heimtextilien und vieles mehr revolutioniert.
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Lasst uns gemeinsam die Zukunft nachhaltiger Laminatgewebe gestalten.





















